wwduan2002 发表于 2011-9-19 23:28:22

请各位师傅帮忙分析下变形的问题

热处理的各位朋友师傅们，有个问题想请教大家帮忙分析下。我公司生产三叉万向节，轴径大概20mm，渗淬层要求1.2-1.4mm（HV550）。淬火的时候一直存在心部硬度偏高（要求30-45HRC），变形偏大的现象。年初的时候公司换了新的等温分级淬火油，变形能够得到了控制，基本稳定在0.06-0.08mm，心部硬度也在要求以下。但是经过两个多月的生产，心部硬度又上来了，经常能达到47，48甚至49HRC。而且变形也又回到了0.10mm左右，工艺并没有变化。现在一直搞不清楚到底是哪里有问题，请各位大师能否帮忙分析下可能是哪个方面出了问题？:handshake

ljjsunny 发表于 2011-10-1 10:51:14

把淬火油作下分析，看看是否劣化了！
还有注意制造过程中是否有其他变化点！
加工条件、装炉量、设备是否维修过等等！

LCW 发表于 2011-10-5 10:56:54

估计是冷却条件，也就是冷却速度变快了。

wwduan2002 发表于 2011-10-10 22:30:57

ljjsunny 发表于 2011-10-1 10:51 static/image/common/back.gif
把淬火油作下分析，看看是否劣化了！
还有注意制造过程中是否有其他变化点！
加工条件、装炉量、设备是否 ...

正在分析，不知道会不会真是变化了！

wwduan2002 发表于 2011-10-10 22:32:52

LCW 发表于 2011-10-5 10:56 static/image/common/back.gif
估计是冷却条件，也就是冷却速度变快了。

厂家给我们提供的检测报告显示，确实是变快了！大概相差了10℃/秒这个样子，请问会不会有很大影响？

LCW 发表于 2011-10-10 22:41:05

还是请厂家帮你调整或处理一下淬火介质，否则会跟你的操作带来很大不便，也不好掌握。

ljjsunny 发表于 2011-10-11 12:11:52

10℃的话，应该还可以凑或用，不算离谱。
加些新油进去吧，应该可以改善！

gongan2008 发表于 2011-11-2 14:30:24

淬火温度太高了吧---------

srleidong 发表于 2011-11-15 10:55:14

对表面化学处理不懂，所以无法判断
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