realar 发表于 2011-9-27 15:10:38

请问长宽1000mm,厚度40mm的板的热处理问题

1000x1000x40的板子,材料45#,把粗加工干完了以后,退火,
接下来精加工,然后淬火,低温回火。(精加工是在板子一个表面,加工出若干条如滚花的纹路)
请问这样的工艺,热处理变形,对精加工的尺寸精度,对板子的平行平面度的影响大么?

realar 发表于 2011-9-27 16:29:58

请问,为什么没人理我?

guan416732950 发表于 2011-9-27 16:58:05

请问你这个要求多少硬度呢?这样大的板只加工一面,如果要求硬度高的话,肯定要水淬,水淬变形大,加上刻花的一面冷却速度快, 变形一定很大的。

realar 发表于 2011-9-28 07:06:46

谢谢!45#的话要求45-50的HRC,如果用Cr12MoV,要求达到60HRC+。现在我们的工艺都是在最高硬度下作机加工,也就是在回火只有干。所以刀具切削量少,然后换很多刀,成本很高。所以我想问问有没有什么办法,或者好的工艺方法,既能够让机加工在材料较软的状态干,而热处理后又能保证精度的。。

realar 发表于 2011-9-28 07:08:33

guan416732950 发表于 2011-9-27 16:58 static/image/common/back.gif
请问你这个要求多少硬度呢?这样大的板只加工一面,如果要求硬度高的话,肯定要水淬,水淬变形大,加上刻 ...

谢谢!45#的话要求45-50的HRC,如果用Cr12MoV,要求达到60HRC+。现在我们的工艺都是在最高硬度下作机加工,也就是在回火只有干。所以刀具切削量少,然后换很多刀,成本很高。所以我想问问有没有什么办法,或者好的工艺方法,既能够让机加工在材料较软的状态干,而热处理后又能保证精度的。。

guan416732950 发表于 2011-9-28 07:42:26

本帖最后由 guan416732950 于 2011-9-28 07:42 编辑

realar 发表于 2011-9-28 07:08 static/image/common/back.gif
谢谢!45#的话要求45-50的HRC,如果用Cr12MoV,要求达到60HRC+。现在我们的工艺都是在最高硬度下作机加工 ...

这个问题比较难搞啊,你看这样行不,先把45#钢调质到45度,然后在精加工后再回火一次。

realar 发表于 2011-9-28 13:20:52

guan416732950 发表于 2011-9-28 07:42 static/image/common/back.gif
这个问题比较难搞啊,你看这样行不,先把45#钢调质到45度,然后在精加工后再回火一次。

调质淬火到45HRC,精加工后低温回火是么?如果是这个意思,那么回火后的温度还要低一些,不如在最后进行切削加工;而且45#钢淬火硬度一般大于45HRC。

如果你的意思是调质淬火后,先进行一道回火(45度我想应该是低温回火),精加工后再搞一次低温回火,这样硬度还是上不去啊。多次回火,貌似只是消除应力。

我没有实际热处理的经验,不知道我下面这个想法有没有可行性
首先,毛坯退火
然后,粗加工   
      精加工表面的刻纹(刻纹用于拉伸成型)
接着,做表面热处理(碳氮共渗或渗碳)


guan416732950 发表于 2011-9-28 13:49:39

realar 发表于 2011-9-28 13:20 static/image/common/back.gif
调质淬火到45HRC,精加工后低温回火是么?如果是这个意思,那么回火后的温度还要低一些,不如在最后进行切 ...

可以先调质到32度,然后精雕, 最后在550碳氮共渗,这样效果要比不调质的45#钢表面硬度要高些。
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