说说刀具深冷
哪位大侠知道刀具做深冷的工艺吗？刀具有那些材质啊 我们公司就是做刀具的，现在我们的产品就没有做过深冷处理，一般深冷处理主要是为了稳定尺寸，提高耐磨性等。
现在刀具材料一般采用的是碳素工具钢、高速钢、硬质合金，
高速钢主要有：W6542 W9341 W4341 M35 M42 W6542AL还有稀土高速钢等！
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刀具不做深冷么？？？那你们是怎么稳定尺寸，提高耐磨性的啊 由于淬火高速钢的深冷处理不能提高回火后的切削寿命，甚至可能降低寿命，我们的高速钢切削刀具都没有进行深冷处理。不过有资料介绍，低速切削的高速钢刀具可采用淬火+560℃一次回火+深冷处理+150℃回火工艺，提高硬度、寿命和减小脆裂。这里的深冷处理是将刀具自室温浸入-196℃液氮中进行快速冷却。 原帖由 霜月 于 2007-9-23 10:47 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif由于淬火高速钢的深冷处理不能提高回火后的切削寿命，甚至可能降低寿命，我们的高速钢切削刀具都没有进行深冷处理。不过有资料介绍，低速切削的高速钢刀具可采用淬火+560℃一次回火+深冷处理+150℃回火工艺，提高硬度、寿命 ...
有资料指出,高速钢制刀具进行深冷可提高其切削寿命.
哈哈,不知道该信哪个资料了,有必要请行家在下面指点一二哟 深冷处理能否提高高速钢制刀具的切削寿命，与刀具寿命取决于热硬性还是耐磨性有关。由于深冷处理所 增加的马氏体对提高热硬性无效，马氏体分解的微量碳化物析出作用不大，因而对要求高热硬性的高速切削刀具不能提高寿命；而对于要求高硬度、高耐磨性的低速切削刀具，当其回火不充分时，深冷处理能有效提高其寿命，因为马氏体和碳化物的增加提高了刀具的硬度和耐磨性，尤其是刀具回火越不不充分，残奥越多时深冷效果越明显。 钻孔用钻头,
钻渗碳齿轮钢.
有关介绍详见雷廷权著<<热处理工艺500法>> 对于刀具中的大型盘刀刀片失效方式主要表现在崩角严重，而其它磨损来讲，
不会有太大影响，我有做过试验，经过深冷后的刀片，抗崩角能力会提升至少
15个百分点。但要取决于深冷的工艺好坏。 我们厂是做刀具的，一般不做深冷的，做深冷主要是为了控制变形， 那我们深圳这边就有些刀具厂做深冷
它可以增强刀具材料的抗磨性，强度，韧性和抗冲击性，提高抗疲劳强度和消除内应力。
由于提高了材料的稳定性和机械性能，因此延长了刀具使用寿命，减少了换刀，磨刀次数，降低了生产成本。 楼主:作刀具一般用440C不锈钢.深冷温度一般在零下160度左右. 一般来说刀具都是硬质合金钢和高速钢。这些做深冷的温度在零下160是最佳的。
我们现在就是希望能有更多的刀具厂家能一起来探讨这个工艺 做刀具一般是高速钢的. 高速钢高温回火残余奥氏体也就分解了,所以不需要进行深冷使残余奥氏体转变.. 我在很多资料上面见过
如果你的回火不够充分，做深冷是可以带头一次回火的。不知道各位有没这方面的经念。 原帖由 小虫 于 2007-10-5 09:03 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我在很多资料上面见过
如果你的回火不够充分，做深冷是可以带头一次回火的。不知道各位有没这方面的经念。
同类说法我也见到,说深冷后的工件残留应力小,但不知其理.
在生产中高速钢大件淬火后即进行深冷也有发生过开裂, 象高速钢的话
我建议应该回火之后在做深冷．特别是大件，形状复杂的． 刀具有很多方法可以提高寿命的，比方说在刀具表面PVD法沉积TiN等涂层，既不改变基体材料的韧性，又可以提高表明的硬度和耐磨性，你们可以发展下 谁知道刀具做完深冷后,它提高的是哪些呢? 原帖由 小虫 于 2007-10-18 11:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
谁知道刀具做完深冷后,它提高的是哪些呢?
寿命，耐磨性和减少应力！
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