45钢调质老是发现硬度不均匀，请教前辈

350862853 发表于 2011-10-1 14:52:51

我厂45钢调质老是发现硬度不均匀，厚度10mm，一炉装700公斤左右，温度直升860保温3小时，冷却水是5％的盐水，请高手帮我分析下，该怎么改进方法:)

木子首晨 发表于 2011-10-1 15:43:48

700公斤的料是一次全部淬火吗，

350862853 发表于 2011-10-1 15:47:03

5公斤一块的总共装140片一片片淬的

沧浪岁月 发表于 2011-10-1 16:57:59

什么炉子啊？？？？

350862853 发表于 2011-10-1 17:17:25

箱式炉！

搬运工 发表于 2011-10-1 19:04:35

一般来讲,淬火硬度不均匀与加热,冷却的不均匀有直接关系.
估计你的零件在炉内是堆放的,加热不均匀.
我认为你的零件淬火硬度不均匀的更主要的原因还是在冷却的不均匀上.
零件在淬火槽中不应堆放,可加传送带.
淬火液冷却,循环,搅拌不好,淬火液温度或局部液温过高,这会造成不同零件或同一零件不同部位冷却条件的不一致.
另:淬火温度不用860度这么高的
个人看法.

350862853 发表于 2011-10-1 20:02:37

嗯！水温的确很高！请前辈指教下怎么改进水循环

350862853 发表于 2011-10-1 20:03:35

嗯！水温的确很高！请前辈指教下怎么改进水循环可以降低水温。

LCW 发表于 2011-10-2 17:01:17

1.零件先粗车外形。2.用10%NaCl淬火。

毛毛的 发表于 2011-10-2 18:05:21

在水池装个水帮，就可以了。。。。

ssssdddd 发表于 2011-10-3 10:53:02

调质前正火一下调质后再检查一下硬度是否均匀.

laoguei 发表于 2011-10-3 16:03:06

由于860度加热，淬火前的温度过高相对的是降低了冷却速度。用820度试一下。

搬运工 发表于 2011-10-3 23:13:48

350862853 发表于 2011-10-1 20:03 static/image/common/back.gif
嗯！水温的确很高！请前辈指教下怎么改进水循环可以降低水温。 ...

一.改善冷却条件的具体方法
1.增加淬火槽容量
2.淬火槽内加搅拌装置
3.加大循环系统水泵流量
4.安装板式热交换器
5.加传送带,避免零件在淬火槽中堆积.

二.冷却条件改善后,应采取诸如适当调整加热参数,出炉后预冷等一些相应的措施,选择从较低加热温度开始试生产,以防淬火裂纹产生 [特别是你的这个零件].

翔宇发表于 2011-10-4 08:15:06

350862853 发表于 2011-10-1 15:47 static/image/common/back.gif
5公斤一块的总共装140片一片片淬的

一片片淬的？是一片一片淬的意思吗？还是一大片一批的意思？
那你是如何保证工件淬火时温度以及冷却液的温度的？

hpl1981 发表于 2011-10-5 11:01:34

350862853 发表于 2011-10-1 15:47 static/image/common/back.gif
5公斤一块的总共装140片一片片淬的

45#我感觉最好出炉后马上用10%盐水淬火，不能耽搁，不然硬度很难上去。
还有入水后注意搅拌，以防硬度不均，盐水温度控制在40度以内，当然越低越好了

豆豆12 发表于 2011-10-8 14:43:34

同时也应该考虑脱碳和材料的问题

HRC 发表于 2011-10-9 10:28:49

如果淬火槽没有循环和搅拌系统，可以用压缩空气搅拌，虽然压缩空气可能出现软点，但比什么都没有好。

NUS24204 发表于 2011-10-9 15:59:08

淬火软点
1.在冷却池底部安装搅拌机和整流板,有利于提高冷却液的冷却能力.可以使热处理工件冷却均匀.
2.考虑材质的硬化能力,冷却液5%盐水的冷却能力
3.考虑适当的夹持方法或工装

华海发表于 2011-10-10 09:01:03

试试用机械摇筐也行！

lcp0408 发表于 2011-10-10 09:17:42

你箱式炉有没有通保护气呢？个人认为淬火温度并不是越高越好！45钢淬盐水830℃~840℃足够了。“一炉装700公斤左右，温度直升860保温3小时”？是产品装炉后随炉升温吗？升温多长时间？想办法控制一下淬火加热保温的时间！想办法改善一下淬火冷却条件！:handshake

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