大修炉子怎么处理?
我们前几天要用热处理大垫板的炉子了,才发现炉子内壁向内凸的很严重,于是把耐火砖除掉重新砌了下,砖和外墙间有一尺多厚的耐火粉末。现在要用炉子但是要先烘炉子 应该怎么做比较好? 炉子是在地下挖了个四方大坑,长有4米快有2。5米 深有3米 淬火和回火等都在着个炉子里做 应该先烘炉呀。是部分重新砌炉墙吗 是啊下部分只是想外面打了下矫正直了 上部分拆了又砌的 要求严格的话,要先烘炉再干。对于留量大的工件,为了争取时间,也可以把炉子烘到600度,装料,加大气氛留量即可。这只是本人的一些见解。 具体过程大概是什么样的呢 我们这个没有气氛保护 一般向里面放点碳就可以了 那可以这样,600度以前敞开炉门烘炉,然后往里放入碳(要多放),装料进行生产。 重新砌炉:使用前要烘炉处理,这是提高设备寿命的必要条件。 我知道要烘炉子啊 只是不知道具体的怎么弄 保温时间什么的不清楚 本帖最后由 zhaoyun123 于 2011-10-3 17:21 编辑e357349 发表于 2011-10-3 14:57 static/image/common/back.gif
那可以这样,600度以前敞开炉门烘炉,然后往里放入碳(要多放),装料进行生产。
600度以前怎么办的? 就是一路升到600?期间炉门开着就行?:'( 你们没有烘炉工艺吗?100度保温2小时,随后升温,可以每升温50度保温2小时,直到600度,放入一些碳粉,关炉门,在600度保温3小时,打开炉门装料,进行加工就行了。 新炉、刚大修过的炉子、长时间停炉后需重新使用的炉子等,再重新使用前都必须按规定烘炉。 电炉的烘炉
电炉安装完毕后,开始使用前必须进行烘炉。以除去炉衬内的水份,提高绝缘性能,并使路衬灰缝烧结,增加炉衬结构强度,经烘炉后的炉衬还可减少在使用过程中迅速升温导致耐火材料发生开裂,而损坏炉衬的现象,烘炉时间按下表进行:
烘炉起始点 保温温度 保温时间 烘炉总时间
温度(℃) (℃) (小时) (小时)
20-200 200 12-16 12-16
200-400 400 5-12 20-28
400-600 600 8 28-36
600-800 800 6 34-42
注:长期搁置(半年以上)重新使用时,应按上述规定进行烘炉。
供参考 重新砌炉后一定要烘炉的 太湖长兴 发表于 2011-10-4 06:47 static/image/common/back.gif
电炉的烘炉
电炉安装完毕后,开始使用前必须进行烘炉。以除去炉衬内的水份,提高绝缘性能,并使路衬灰缝 ...
绝对专业的做法,如果直接升温至600摄氏度的话,炉衬肯定要开裂的,楼主应该按照这个烘炉工艺做。
页:
[1]