个人认为,保温时间应该是随着温度的增加递减的,如果你的时间不合理,又怎么保证模具的寿命啊
以楼主的看法,其希望是能用最简单的方法,解决这个问题!要是用渗碳的话,成本上去了,估计老板不会同意!
大家经常提h13这种钢,除了这种模具钢,还有什么模具钢呢
楼主的热处理工艺已经做的很到位
janch2008 发表于 2012-4-10 16:06 static/image/common/back.gif
楼主的热处理工艺已经做的很到位
你认为很到位吗?我认为没有。H13淬火后硬度才56度左右,600回火硬度才HRC51左右。首先我认为淬火的冷却速度达不到,5Par 淬火的冷却速度有点低。
申兴一 发表于 2013-3-15 11:02 static/image/common/back.gif
你认为很到位吗?我认为没有。H13淬火后硬度才56度左右,600回火硬度才HRC51左右。首先我认为淬火的冷却速 ...
楼主减少装炉量和增加回火时间,问题可能已经解决了
申兴一 发表于 2013-3-15 11:02 static/image/common/back.gif
你认为很到位吗?我认为没有。H13淬火后硬度才56度左右,600回火硬度才HRC51左右。首先我认为淬火的冷却速 ...
请您说下,哪方面还不是很到位..冷却速度因为设备原因,无法调整.我指的是热处理工艺.
PS:最近都在用5.5PA淬.
今天是2014年10月21日。。回首一年前发的贴。。感觉当时自己太嫩了。。多亏了论坛里个位的帮忙,基本已经解决了问题,淬火后硬度保持在56,第1次回火后58,然后4次600度,HRC50,无异常情况发生。
谢谢各位