一路有你 发表于 2011-10-7 03:48:05

SKH51 高速钢真空热处理加工工艺讨论

现有200*300*70mm 的SKH51 实体材料，要求确保心部硬度在HRC63,
我用真空炉加工，在1200度保温120分钟，冷却压力8Kg.550度回
火4h/次，三次后测得硬度为 HRC60,不符合要求，请各位高手谈谈
如何确保此类材料真空炉加工心部硬度 HRC63.

shixining 发表于 2011-10-7 08:48:33

你的淬火温度低了，可以调整到1230-1240℃。回火时间也太长，可以短一点，应该没有问题。你试试看

guan416732950 发表于 2011-10-7 09:43:34

一炉装了多少公斤，工件之间的距离多少

wyj_8407 发表于 2011-10-7 10:29:33

我认为:1.楼主保温时间太长,晶粒已长大.2.冷却速度小了一点.这么厚的高速钢最好用10BAR以上的压力或油冷.

耿建亭 发表于 2011-10-8 11:13:53

本帖最后由 耿建亭 于 2011-10-8 11:17 编辑

wyj_8407 发表于 2011-10-7 10:29 static/image/common/back.gif
我认为:1.楼主保温时间太长,晶粒已长大.2.冷却速度小了一点.这么厚的高速钢最好用10BAR以上的压力或油冷.

同意保温时间长的说法.
淬火压力尚可.
建议楼主提高回火温度.
个人意见,不足为凭

一路有你 发表于 2011-10-8 15:25:19

不错的建议，不过淬火温度太高了，晶粒长大太快。
提高回火温度倒是可以试一下。

chiawei 发表于 2011-10-8 15:36:53

这个问题很简单。
奥氏体保温时间过长，晶粒粗大
回火温度没有什么太大的问题，但是高速钢回火不宜时间太长，你现在时间越显长，但是温度不高所以你回火不是问题
淬火压力S600淬火性能不好，建议你提高到10Bar淬火，硬度会提升

陈飞 发表于 2011-10-8 20:31:33

SKH51      650       850   1050    1160540两边560一遍   或者   ( 550两边 540一遍)    HRC58-62   
你可以按这个工艺试一试   我们一直都是采用这个工艺   不过你说的“我用真空炉加工，在1200度保温120分钟，冷却压力8Kg.550度回
火4h/次，三次”2小时可以调整到1.5小时冷却压力也可以第一点6kg回火时间我个人觉得三小时就可以了
                                                                                             

wyj_8407 发表于 2011-10-9 09:12:15

SKH51对冷却速度要求很高.厚度大于60MM一般用油淬或高压气淬(10BAR以上).
按楼主提供的尺寸,最好用油淬或11BAR气淬.
由于高温淬火,晶粒会急剧长大,不建议提高淬火温度(要求耐磨性好的刀具除外).
只是一家之言,仅供参考.

一路有你 发表于 2011-10-9 22:39:07

这么大规格的工件，如果用真空油淬会有增碳现象，影响使用性能及表面组织。
如果用常规炉油淬时，氧化的防护比较困难，不锈钢皮包装保护的话会有不锈钢皮
粘在工件上，影响表面质量。故而在验证真空炉高压加工工艺。按SKH51材质70mm
加热系数计算，1200度保温时间在80-90分钟。下次将会降低淬火温度与保温时间试试，
感谢各位多提保宝意见。

sochi 发表于 2011-10-10 07:28:33

楼上各位，
材料牌号正确吗？现在还有正宗的SKH51？
正宗的SKH51用1200度温度不低，保温时间长，R体多，深泠一下，晶粒会大。看看硬度能否上升   如果是国产1200度低了，晶粒不会大
我们搞热处理尽可能不要跟随材料商叫，

佳一 发表于 2011-10-11 22:09:25

请问装炉量多大？正如楼上前辈所说SKH51对冷速要求很高，你冷却压力8Kgf/c㎡还是不够，最低10Kgf/c㎡，建议油冷

shenfuhai 发表于 2011-10-12 06:36:12

本帖最后由 shenfuhai 于 2011-10-12 06:37 编辑

sochi 发表于 2011-10-10 07:28 static/image/common/back.gif
楼上各位，
材料牌号正确吗？现在还有正宗的SKH51？
正宗的SKH51用1200度温度不低，保温时间长，R体多，深 ...

苏生:为什么在同样1200度下同样长时间,国产的"SKH51"比进口晶粒要小？

sochi 发表于 2011-10-12 09:38:38

本帖最后由 sochi 于 2011-10-12 09:40 编辑

你好
从资料上看正宗的SKH51标准淬火温度1160~1210度而国产大多数是用6542来冒SKD516542淬火温度是1200~1250度所以，，，，从道理来说成分尤其是微量元素有不同，虽然主要元素差不多   这是与标准6542比，如是不达标就不好说了
晶粒是否长大与温度关系大，时间虽然有影响，，，，

daqing5312 发表于 2011-10-12 09:39:27

个人认为保温时间过长， 冷却速度不够，建议后续深冷下

smith 发表于 2011-10-13 14:54:36

8bar很难淬火到63HRC。曾经用IPSEN的设备10bar1225℃淬火直径65mm的6542棒材，芯部硬度也只能达到HRC62.5左右

chiawei 发表于 2011-10-28 17:00:14

sochi 发表于 2011-10-12 09:38 static/image/common/back.gif
你好
从资料上看正宗的SKH51标准淬火温度1160~1210度而国产大多数是用6542来冒SKD516542淬火温度是1 ...

SKH51约等于BOHLER S600 淬火温度在1190-1230度，
市面上基本没有ESR的SKH51，而且大直径高速钢碳化物偏析严重，规格大的建议用粉末冶金高速钢。




小炭工 发表于 2011-10-28 20:55:42

工件较大 淬火冷速达不到！ 回火没什么问题。。。。建议油冷:)

wyj_8407 发表于 2011-10-29 09:22:54

14楼提到"正宗SKH51",我个人认为说法欠妥.
SKH51是日本JIS标准中对某种高速钢的统称(SKH51相当于美国M2,中国6542),符合这一标准的高速钢都可以称SKH51.
同样是SKH51,各材料供应商有不同叫法,不能说谁不是正宗的.
至于淬火温度问题,我个人认为1200度以上温度最也慎用(特殊情况除外).6542高速钢做到HRC63,用1180度没问题,关键是淬火冷却速度.

耿建亭 发表于 2011-10-31 18:55:01

smith 发表于 2011-10-13 14:54 static/image/common/back.gif
8bar很难淬火到63HRC。曾经用IPSEN的设备10bar1225℃淬火直径65mm的6542棒材，芯部硬度也只能达到HRC62.5左 ...

好象表面没有问题。心部没有检测。
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