renzhigang 发表于 2011-10-7 14:15:03

4150轴类开裂问题

4150光圆调质，直径约330mm，860保温一段时候后降温至840保温2~3小时淬火，预冷至边角发黑再下水冷却。回火出来后探伤不合，心部有断断续续的裂纹，是什么原因造成的？
PS:以前也是这样的工艺，没问题。

wisher 发表于 2011-10-7 18:26:19

热处理前进行超声波探伤，区分是什么原因造成的裂纹

LCW 发表于 2011-10-8 00:46:25

热处理前未探伤，现在只能分析了。1.原材料心部在处理前就存在裂纹。2.淬火过程冲介质中停留时间过长，热应力作用导致心部拉应力过大产生裂纹。3.建议你对淬火后的工件重新进行超探，对心部裂纹进行定量后再做分析。

renzhigang 发表于 2011-10-8 08:51:37

LCW 发表于 2011-10-8 00:46 static/image/common/back.gif
热处理前未探伤，现在只能分析了。1.原材料心部在处理前就存在裂纹。2.淬火过程冲介质中停留时间过长，热应 ...

客户热处理前经过探伤了，说是没问题。

king6109 发表于 2011-10-8 21:17:04

处理前没问题的话，还是从加热和冷却操作控制那里查

LCW 发表于 2011-10-9 07:30:04

renzhigang 发表于 2011-10-8 08:51 static/image/common/back.gif
客户热处理前经过探伤了，说是没问题。

现在是热处理后发现问题了，客户会说热处理前探伤心部发现有裂纹吗？

LCW 发表于 2011-10-9 07:31:43

还是请你将热处理后的超探结果传上来看看再说。

tlx322 发表于 2011-10-11 14:57:46

本帖最后由 tlx322 于 2011-10-11 14:58 编辑

4150相当于50CrMo的吧？这材料用水淬风险太大，而且860℃加热温度略高，如果采用水—空—水淬火，时间控制很重要，不要冷到室温才回火。
锻件质量也有关系，如果锻造质量差，尤其是心部差，出现这样的情况更是正常。

renzhigang 发表于 2011-11-5 13:54:20

现在做了4140也出现同样情况。直径 300MM左右的圆棒，三级升温，升速度都不超过60℃/小时，830℃保温（炉温经过测试，没有超温），采用淬火液淬火，介质—空—介质的方式，并且及时回火。等回火冷却后发现还是如此，有断断续续的微裂纹。并且裂纹都在半径1/3~1/2处，还有就是心部。
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