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孤鸿踏雪 发表于 2011-10-8 09:33:10

这个氮化要求如何实现？

有一40Cr齿轮，技术要求为
   （1）调质：830~930 MPa
       （2）渗氮：表面硬度：480~520HV10
                        渗氮层深（DN）：≥0.50
                        化合物层（VS）：10~25μm
      大家交流一下，这个技术要求合理吗？如何实现？

790512as 发表于 2011-10-8 09:40:03

表面硬度40度公差，渗层0.5以上，达不到。

申兴一 发表于 2011-10-8 09:55:08

这样的要求全国能做的没有几家。他对氮控系统的要求很搞的，目前我知道的只有加拿大有一公司的氮控误差比较小。不知道能不能达到要求？

fkdingding 发表于 2011-10-8 09:56:26

表面硬度公差太小了，渗层深度没有问题

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-8 10:29:49

790512as 发表于 2011-10-8 09:40 static/image/common/back.gif
表面硬度40度公差，渗层0.5以上，达不到。

渗层0.50mm以上为什么达不到？:)

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-8 10:32:01

申兴一 发表于 2011-10-8 09:55 static/image/common/back.gif
这样的要求全国能做的没有几家。他对氮控系统的要求很搞的，目前我知道的只有加拿大有一公司的氮控误差比较 ...

申版讲的可是尼萃斯渗氮？你认为因为氮势控制精度会影响哪个要求的实现？

790512as 发表于 2011-10-8 10:57:09

深度没有问题，只是时间延长就行，但与表面硬度有冲突，公差太小，这种要求首先把深度做合格后，在检测表面硬度，视表面硬度检测结果与客户协商做适当的放宽。

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-8 14:02:02

790512as 发表于 2011-10-8 10:57 static/image/common/back.gif
深度没有问题，只是时间延长就行，但与表面硬度有冲突，公差太小，这种要求首先把深度做合格后，在检测表面 ...

放宽？如果你是顾客，我现在把产品的表面硬度做到了600~700HV，你同意让步接收吗？

iamspiderman 发表于 2011-10-9 12:57:12

硬度范围是比较窄，但考虑是HV10应该还好，重要的还是层深，白亮层要求不低，层深还要0.5，所以对氮势的控制精度有要求，并不一定非得要Nitrex的控制系统，Stange，PE，IPSEN的闭环控制系统都应该能实现。这个技术要求确实不是很好，但要与客户沟通，确认图纸的设计时间，如果是早期的，别人能做好，那么现在做就可以做到，如果是新图纸就要值得商榷了，谁都希望热处理产品做得如冷加工产品一样非常精确，但并不一定可行。

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-9 16:03:50

iamspiderman 发表于 2011-10-9 12:57 static/image/common/back.gif
硬度范围是比较窄，但考虑是HV10应该还好，重要的还是层深，白亮层要求不低，层深还要0.5，所以对氮势的控 ...

其实这个技术要求的难点有两个：1. 表面硬度要求的公差范围太窄；2. 表面硬度要求太低。40Cr氮化表面硬度要求这么低怎么做？你有什么思路？

马路天使 发表于 2011-10-9 17:11:31

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-9 17:38 编辑

现在我们有一个40Cr产品软氮化要求 表面硬度255---288 HV1白亮层0.011--0.022这个要求合理吗实施有困难吗

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-9 17:40:48

马路天使 发表于 2011-10-9 17:11 static/image/common/back.gif
现在我们有一个40Cr产品软氮化要求 表面硬度255---288 HV1白亮层0.011--0.022这个要求合理吗实施有困难 ...

这个要求更离奇，你能做合格吗？

马路天使 发表于 2011-10-9 17:50:25

我现在做出来表面硬度有600HV1白亮层0.018--0.021    硬度要做到255--288HV1可能没有人可以做到

iamspiderman 发表于 2011-10-10 15:19:46

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-9 16:03 static/image/common/back.gif
其实这个技术要求的难点有两个：1. 表面硬度要求的公差范围太窄；2. 表面硬度要求太低。40Cr氮化表面硬度 ...

调质到最低的强度， 硬度要求确实规范太窄，可以在工艺初期使用低温低氮势处理，具体值可参考氮势门槛值来设定（控制系统中可参考），其实HV10基本上可以认为是衡量整个工件的综合表面硬度，毕竟载荷还是比较高的，试试就可以，我 做过40Cr在550HV10的硬度的....

iamspiderman 发表于 2011-10-10 15:24:02

马路天使 发表于 2011-10-9 17:50 static/image/common/back.gif
我现在做出来表面硬度有600HV1白亮层0.018--0.021    硬度要做到255--288HV1可能没有人可以做到

这个基本没可能，而且并不合理，如果这个技术要求，根本不能用40Cr去做，SPCC，DC01之类的可以。

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-10 15:35:11

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-12 07:45 编辑

iamspiderman 发表于 2011-10-10 15:19 static/image/common/back.gif
调质到最低的强度， 硬度要求确实规范太窄，可以在工艺初期使用低温低氮势处理，具体值可参考氮势门槛值来 ...

调质到技术要求的最低强（硬度）也不大可能。保证表面硬度480~520HV10基本上无解

xu68056076 发表于 2011-10-11 22:15:27

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-12 07:45 编辑

可否提高氮化温度？不知道有没有用。。。只是猜想！氮化温度越高，表面硬度就会降低！

dhzhou888 发表于 2011-10-12 14:02:52

我们有个客户的要求有点类似，我们做不到。我们做的结果如果外国人认可就行，不认可就另请高明。材料是16MnCr5。

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-12 15:11:56

dhzhou888 发表于 2011-10-12 14:02 static/image/common/back.gif
我们有个客户的要求有点类似，我们做不到。我们做的结果如果外国人认可就行，不认可就另请高明。材料是16Mn ...

周工的产品难度在哪儿？表面硬度？

dhzhou888 发表于 2011-10-12 19:15:13

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-12 15:11 static/image/common/back.gif
周工的产品难度在哪儿？表面硬度？

是表面硬度，要求：570+100HV10，难在HV10。

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