dikly_84 发表于 2011-10-11 10:48:15

产品涨大请教高手支招

我公司D2材料直径为130厚度为30一个圆盘，热处理前余量为+0.2mm，热处理后为无心磨加工外径到-0.015mm，工件在室温下放置一个月后,发现外径涨大了0.03mm，请各位高手帮我分析下原因，以及怎么预防这样的事情再次发生。
装炉量：100件分层平放，层间距为50mm。
真空气淬热处理工艺：650*2H+850*3H+1030*3H+5Pa氮气高压冷却，室温出炉。
回火工艺：500*3H快速风冷+-70*1H+-120*1H空冷+500*3H快速风冷+500*3快速风冷+180*3H空冷

ljjsunny 发表于 2011-10-11 10:57:26

1、回火温度升高
2、减少淬火后残奥量
3、回火后进行，超低温处理4H
4、回火后，放上1个月以后再进行研磨。

hy0808hy 发表于 2011-10-11 10:58:30

两次测量时候的温度不一样吧!

dikly_84 发表于 2011-10-11 10:59:22

补充一点,产品要求硬度为HRC60-62

dikly_84 发表于 2011-10-11 11:05:32

产品在入库前检测，检测地点是在仓库，仓库为恒温25°。检测无误差，两次检测是在同一工件，同一位置，同一温度下进行的。发现问题后整批检测有83件涨大。所有工件均为同一根圆棒上切下来的。

yanxiaorui 发表于 2011-10-11 11:28:33

淬火保温时间有必要搞这麽长吗？
深冷处理或安定化处理之。
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