如果淬火油水含量过高？
对于渗碳淬火件的产品，如果淬火油的水含量过高会有怎样的表现？（淬火油，产品变形，金相组织等？？）:handshake 含量要是过高的话，从工件上讲可能会出现淬裂的，从油上讲变白色 淬火油水分过高，首先会使淬火油性能降低，严重的会使油乳化，产品变形开裂，还会容易着火。 淬火时容易出现油沫,油沫进入加热室产生大量油烟.污水加热室并形成碳黑,排气囗会出现大火苗和浓烟.辐射管若是陶瓷的,还会引起陶瓷管破裂. 这东西分的多，1、油会乳化，2、影响工件的光良性。3、对于普通的油会使冷速增快，低温冷速变低。4，对于快速油，因为油中油增速剂，进入水后，会溶解这些添加剂，因此，高温冷速变慢，低温冷速变快。和要求的工艺刚好相反。 一般来讲，水比油的比重大，所以在靠近油槽下部淬火，开裂机会更大。 工件裂，冷却速率不相同 硬度有软点，不均匀。 本帖最后由 aaron01 于 2011-10-29 15:37 编辑参见链接：http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=55188&extra=page%3D2
第12贴内容 1、油会乳化，2、影响工件的光良性。3、对于普通的油会使冷速增快，低温冷速变低。4，对于快速油，因为油中油增速剂，进入水后，会溶解这些添加剂，因此，高温冷速变慢，低温冷速变快 1、如果是分级油，很快水分就没有了，因为分级油使用温度高。
2、若是快速油分情况：（1）含水量≤0.06 ，基本沒有什麽影響（2）含水量0.06 ≤00.1，低溫冷速變快，若長時間存在這樣比例的水將會導致專業的快速淬火油的速冷劑失效，冷速降低，低溫冷速變快。（3）若超過0.1%可能會導致火焰增大，油品乳化。冷卻能力下降 metalmaterial 发表于 2011-11-16 21:09 static/image/common/back.gif
1、如果是分级油，很快水分就没有了，因为分级油使用温度高。
2、若是快速油分情况：（1）含水量≤0.06 ， ...
但是油品的检测又是正常的含水量，但是从反映的处理产品的情况看又和油内含水过高造成低温段冷速过快而致！ 本帖最后由 metalmaterial 于 2011-11-16 21:39 编辑
周建国 发表于 2011-11-16 21:17 static/image/common/back.gif
但是油品的检测又是正常的含水量，但是从反映的处理产品的情况看又和油内含水过高造成低温段冷速过快而致 ...
油中含水量是非常难以准确测定的，应该说是个难题，目前尚无权威的准确的测定方法。一般结合冷却曲线低温冷速，卡尔费休测定水分含量的方法用的相对比较多。
但是由于水和油相互基本不溶，加上取样部位的不同，测定误差较大。实际都是结合冷却曲线低温冷速综合判定。 油中有水,我们经常遇到,变形是主要的,开裂我们没法检测到,但隐患是有的.对金相组织没多大隐响.对于我们的产品来说. 油中含水量过高会有以下问题
1、增大油品的冷速；
2、促使油品老化；
3、油品起泡；
4、增大火灾的危险。 油中含水：1，轻微进水：影响油品冷速，导致工件出现变形量加大和硬度不一；方法：搅拌+加热。2，大量进水：油品乳化，外观可以看出（此时已经较为严重，无法正常生产），建议脱水（用离心法进行油水分离），实在已经重度乳化的话，只能换新油，之前有朋友厂就是因为重小利引起突沸爆出。 放几块砖。我淬模具就这样。
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