淬火液不是不能做，用高分子聚合物如聚乙烯醇类作为水溶性淬火液，同楼上建议浓度高16%~18%，另外淬火液毕竟冷速，液温有很大的局限性，可以在设备和工艺方面想办法，如果工件时片类，可以加压淬工艺
你提的问题比较笼统 你的工件时什么形状的 什么要求 你没有说
jiangjunyyj 发表于 2012-1-12 11:40 static/image/common/back.gif
淬火液不是不能做，用高分子聚合物如聚乙烯醇类作为水溶性淬火液，同楼上建议浓度高16%~18%，另外淬火液毕竟 ...
请教一下：聚乙烯醇类水剂使用寿命不知长否？另外，我们的产品淬火班产量要在数千可能不一定适合采用压淬工艺，但我们在回火时是采取压紧措施的，谢谢！
渔小鱼 发表于 2012-1-12 11:43 static/image/common/back.gif
你提的问题比较笼统 你的工件时什么形状的 什么要求 你没有说
我的工件形状比较简单一个是薄板件另一类都是杆类工件，都是量具零件，谢谢你的关注！
本帖最后由 李晓敏 于 2012-1-29 10:53 编辑
施惠平 发表于 2012-1-12 22:00 static/image/common/back.gif
请教一下：聚乙烯醇类水剂使用寿命不知长否？另外，我们的产品淬火班产量要在数千可能不一定适合采用压淬 ...
说是可以用3年以上，但是实际上2年左右就会有一定性能的下降，但是变化不大，平时不要不管不问就行了，如果产量多的话，还是要多频次少批量的添加，注意保持浓度，不过好在价格比较低，市场上大概在几块钱左右一公斤，你去考察一下吧，化学品市场上有的。还有那个工件种类我看了，有片类和杆类的吧，压淬毕竟效率方面有所欠缺，建议做好工件的合理摆放，控制变形。
jiangjunyyj 发表于 2012-1-18 11:54 static/image/common/back.gif
说是可以再3年以上，但是实际上2年左右就会有一定性能的下降，但是变化不大，平时不要不管不问就行了，如 ...
谢谢你的指点和关注，如有具体点的经验分享那就更好了。
多用炉也可以采用水基淬火液啊!关键是如何解决好水汽问题
huagp 发表于 2012-2-8 16:09 static/image/common/back.gif
多用炉也可以采用水基淬火液啊!关键是如何解决好水汽问题
据说现在已经有人能提供这样的设备了，不过只是据说而已，能见识一下就好了，如能管理应用那哈哈。
楼主说的这个属于高碳钢，是不是用油淬比较好
litehuagong123 发表于 2012-6-1 16:22 static/image/common/back.gif
楼主说的这个属于高碳钢，是不是用油淬比较好
是的，用油淬那是最保险的冷却方式之一，只是对环境的影响相对大了点，谢谢你的关注。
施惠平 发表于 2012-6-1 20:29 static/image/common/back.gif
是的，用油淬那是最保险的冷却方式之一，只是对环境的影响相对大了点，谢谢你的关注。
油淬肯定会产生烟雾，上周我们刚进行了快速光亮淬火油的试验，效果还不错。如果感兴趣的话可以去我们公司网站看一下产品介绍，有很详细的指标说明，我们也可以提供油样进行试验。
我们这里由于地处黄浦江水源保护区环保要求特高，所以为了减少麻烦而不想用油来作为冷却介质，谢谢你！
用水剂照样有污染，不能太迷信！
hezailiang 发表于 2012-6-16 11:02 static/image/common/back.gif
用水剂照样有污染，不能太迷信！
污染无处不在，只要达到排放标准就可以了；真正的绿色产业链是不存在的，只是对环境污染程度的轻重而已；水剂至少对操作工和车间环境影响相对油或盐浴来说要小点。