carloyzy 发表于 2011-10-15 16:53:29

9Cr18真空淬火硬度不高？

本帖最后由 carloyzy 于 2011-10-15 16:56 编辑

条件所限，没有冷处理设备。9Cr18直径40、长200的小轴， 1020油淬，硬度只有HRC56，要求HRC58-62，请专家们诊断诊断，小弟不甚感激！谢谢
（150kg的炉子，装炉量也不过才100kg，立装，每个零件间有一定间隙。）

陈耀林 发表于 2011-10-15 18:53:36

如果用油淬火是不是可以降低油温呢？

shenfuhai 发表于 2011-10-16 07:05:25

楼主,具体说说你的工艺,比如象升温,保温的参数.
另外,淬火温度还有提高的空间.对提高硬度有帮助.

shixining 发表于 2011-10-16 08:38:03

淬火温度低了，可以提高到1060℃，淬火时要活动工件，增加冷却。

空余恨 发表于 2011-10-16 09:14:49

加热温度可提高；另外，淬火时油搅拌越快越好。

cyj 发表于 2011-10-16 14:04:40

这个材料9Cr18 我没有做过，但我做过9Cr18MoV硬度值也上去。这种材料的淬透性应该没有问题，在想是不是这个材料的极限硬度值就差不多在55-58HRC呢？

carloyzy 发表于 2011-10-18 10:48:53

，

本帖最后由 carloyzy 于 2011-10-18 11:01 编辑

我的工艺是：如下图所示
没有冷处理设备，油温35℃左右

JUNSHI 发表于 2011-10-18 11:25:49

这个材料我上次也发了个帖子，客户还要求HRC65了，客户说最高硬度可以淬到HRC70，我一直在郁闷中。
我用真空气淬，硬度在HRC58-60度，客户说不行，后来我就没有做了。

amn727 发表于 2011-10-18 11:36:06

淬火工艺大家都是大同小异，我还有冰柜呢，此类材料淬火后冷到-80度也只有58-59HRC，再也上不去。
记得当年的客户原指望可以用国产的替代进口，因为德国的原装件为60HRC,
也许国产的材料就是不行？

carloyzy 发表于 2011-10-18 11:36:37

查资料上说，1060淬火，再冷处理，可以达到HRC66，但只是理论上这么说，没试过

wangxingguo644 发表于 2011-10-18 14:29:55

看来主要矛盾还是出在设备的缺失上，冷处理设备是实现这个技术要求的必要条件。

carloyzy 发表于 2011-10-18 14:37:41

看来不是我们无能，确实是受条件限制！

z26xiaoqi 发表于 2011-10-18 15:22:55

温度达到1060试试，冷处理是？

弄潮儿 发表于 2011-10-18 21:09:38

我们做过真空气淬的，不用冷处理也有57HRC，不过这个温度要提高哈！我们用的1070度:lol希望能给你帮助，这种材料气淬小件可以，大件油淬才更好！

渴死的鱼 发表于 2011-10-19 08:44:49

用温度1060-1080可以达到:lol

李建平 发表于 2011-10-19 09:07:02

用温度1100可以达到HRC58-62；真空气淬的

20042737 发表于 2011-10-19 14:28:39

可以提高淬火温度至1070度，保温时间也要延长一点吧

carloyzy 发表于 2011-10-19 15:23:50

本帖最后由 所以因为 于 2011-10-20 10:46 编辑

温度提高到1070-1100后，残余(参与)奥氏体量会不会增加？我没又没有冷处理设备，硬度能起来么？

有容乃大 发表于 2011-10-19 15:50:23

carloyzy 发表于 2011-10-18 11:36 static/image/common/back.gif
查资料上说，1060淬火，再冷处理，可以达到HRC66，但只是理论上这么说，没试过

请问楼主，是什么资料上讲的？有点怀疑此资料的准确性。

lcp0408 发表于 2011-10-20 10:18:14

amn727 发表于 2011-10-18 11:36 static/image/common/back.gif
淬火工艺大家都是大同小异，我还有冰柜呢，此类材料淬火后冷到-80度也只有58-59HRC，再也上不去。
记得当年 ...

含碳量那么高淬出来的硬度那么低，真是费解！
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