freemiaomiao 发表于 2011-11-24 13:35:29

qixguo74 发表于 2011-11-3 08:51 static/image/common/back.gif
那就是淬火加热前就有裂纹.

那应该是淬火加热后产生的裂纹。若是淬火前就有的裂纹，淬火后裂纹两边会有脱碳的情况。

zHANG_999567 发表于 2011-11-24 15:20:36

产品是轴类另件还是球类另件？从裂纹的分布形态分析不是淬火裂纹。

xiaoxiang630403 发表于 2011-11-25 13:22:50

zHANG_999567 发表于 2011-11-24 15:20 static/image/common/back.gif
产品是轴类另件还是球类另件？从裂纹的分布形态分析不是淬火裂纹。

产品是一个圆柱形胎具，外协厂加工的。我也觉得从裂纹分布形态不是淬火裂纹，但是也没有找出其他的毛病，所以比较为难。

zHANG_999567 发表于 2011-11-25 15:42:39

从你的示意图看裂纹在内部？
你的产品形状、尺寸、加工过程、金相图片的取样位置？

xiaoxiang630403 发表于 2011-11-26 07:28:31

zHANG_999567 发表于 2011-11-25 15:42 static/image/common/back.gif
从你的示意图看裂纹在内部？
你的产品形状、尺寸、加工过程、金相图片的取样位置？

裂纹在表面，但是不在边缘，锻造（有没有退火不知道）车加工，热处理，磨加工。裂纹是在磨加工前发现的。金相样品是从裂纹处取的。

zHANG_999567 发表于 2011-11-26 12:18:50

其实裂纹分析是针对开裂的试样，要手中有样品才能分析，现在凭图片分析可能结果不一定正确，大家只能帮你确定一个分析的方向。
你这个马氏体组织有过热现象，但是裂纹却不像淬火裂纹，是否可以从锻造与原材料方面再找找原因。

xiaoxiang630403 发表于 2011-11-27 11:57:17

zHANG_999567 发表于 2011-11-26 12:18 static/image/common/back.gif
其实裂纹分析是针对开裂的试样，要手中有样品才能分析，现在凭图片分析可能结果不一定正确，大家只能帮你确 ...

锻造的具体情况我们这边都不知道，因为不是我们公司的产品，只是一个胎具，所以对供应商的监控基本没有，不知道锻造不当或者是退火不当的淬火组织应是什么样的。我之前做过锻造后没有退火直接淬火的样品，组织没有这样粗大的，当时是做实验锻造温度也是略高于工艺温度。

liuyuzhong 发表于 2011-11-28 22:34:38

   淬火已过热，裂纹应是过热产生的。从工艺上看，850度淬火不会出现过热组织，应从材料原始状态，或控温仪表失温进行考虑。

小~啊傻 发表于 2011-12-2 16:20:54

zHANG_999567 发表于 2011-11-26 12:18 static/image/common/back.gif
其实裂纹分析是针对开裂的试样，要手中有样品才能分析，现在凭图片分析可能结果不一定正确，大家只能帮你确 ...

我不同意是材料的影响造成开裂前面讲了很轻楚的材料裂纹有一定氧化的现象他的裂纹是垂直于端面的 有磨削裂纹的特征，但是他还没有磨加工，还有一点就是脱碳，我觉得你的经验应该好好分析一下我的建议！我对这个是个外行 就是看看热闹~~

hp100 发表于 2011-12-15 14:46:01

如果未磨削加工，根据形态，淬火过热，应力裂纹

dababo48 发表于 2011-12-16 21:22:43

freemiaomiao 发表于 2011-11-24 13:35 static/image/common/back.gif
那应该是淬火加热后产生的裂纹。若是淬火前就有的裂纹，淬火后裂纹两边会有脱碳的情况。

你这样的说法那热处理太冤了，现在都是有保护气氛的，只要裂纹在淬火前就两侧没有脱碳，淬火是不会脱碳的
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查看完整版本: 请专家帮忙分析一下出现这种组织的原因吧！