我们厂ZL111压铸件固溶时表面有铝液冒出,是原料问题吗?
本帖最后由 wangqinghua196 于 2010-11-19 11:31 编辑我们厂用ZL111铝合金压铸件固溶处理后,表面有小的水滴状铝液冒出,而且零件中间出现疏松.一出现就一批.会不会是铝合金原料问题啊?热处理工艺完全按手册走的. 看看有没有出现复熔球。
疏松是铸造缺陷和淬火没关系。
如果你说的“疏松“是因为淬火造成的,那就是低熔共晶组织偏聚或温度过高造成融化空洞。 查一下炉内的实际温度,防止因炉温不准产生过热甚至过烧,更甚者会熔化 铝合金"冒汗",是过烧问题。
回复 #3 耿建亭 的帖子
我觉得你说的挺有理的,有可能是过烧引起的 最大的可能性是过烧引起的 表面是过烧.实际有可能是铝合金内部局部杂质偏高.熔点降低.否则外表怎么不冒汗 不止是一个炉子啊,是成批出现的,应该不全是过烧.可能是铝合金材质的问题,换了个厂的就好了
不过化验成分一点不差,真是怪事啊:( 你说的是ZL111铝合金压铸件吗?压铸件加工过程中如果气体排除不彻底,在热处理过程中会产生逸出,出现所描述的现象. 炉内温度检验了吗?
如果炉温正常,那就是渣子思念的吧,请专家指点 我觉得是过烧了啊!!你要控制好温度! 可以做金相看看是不是过烧了 有可能是你的炉温不准了而造成过烧了,铝合金要求淬火温度不能太高,一般做之前要先校正一下炉温
回复 #9 651225005 的帖子
我十分同意你的观点。不光铝合金要冒汗,其他都有可能要这样。 我也觉得是过烧引起的,可以送零件进行化验一下。 个人认为并不是过烧,而是温度较高,而除气不良,产生了气泡(一般均匀化退火容易发生)。 是不是过烧,做一下金相不就可以看到了吗? 表面有气泡,有可能是过烧,也可能是铸件表层含气因受热膨胀,因而需要具体分析,比如做个金相看看。个人观点,压铸铸件生产工艺如果稍不注意,容易造成铸件含气而在热处理过程中产生表面起泡。 我们以前也碰到过这样的一批铝板,经T4.T6处理后表面起泡,后来在表面飞了一刀后按原工艺处理,OK 我认为是过烧,我曾经遇到过你说的情况,就是因为热处理炉温失控造成的。
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