xia277172798 发表于 2011-10-20 09:49:09

热处理井式炉上“U”型玻璃管压力计的作用

本帖最后由 xia277172798 于 2011-10-20 10:14 编辑

请教下各位热处理井式炉上“U”型玻璃管压力计的作用是什么？如果不安装的话会有什么样的影响，能具体介绍下吗？
我们在1年前就将“U”型玻璃管压力计下掉了，因为最近做了一批产品氧化严重，后进行检查是炉罐破了2个洞，因为漏气的话炉压肯定有变化，所以我们准备再将“U”型玻璃管压力计装上去，由于这件事情我又想到没有“U”型玻璃管压力计这1年，我们加工一种20CR的冷挤材料总是出现硬度不均匀，硬度层不均匀或没有的现象要求表面硬度HRC58-64，实际在20-50的都有，有时候将这个材料与20CR的热锻料拼炉结果热锻料好的冷挤料还是不好，但也有好的时候，为了这我们还拿了没有热处理的产品去对C、Si、Mn、Cr等化学成分进行分析，结果C 0.21， Si 0.21 ， Mn0.52   Cr0.72均符合要求，我想还是设备上的问题，各位高工指导下，有讲述不清楚的地方请指教，谢谢！！！！

贾德斌 发表于 2011-10-20 09:57:18

测量炉内压力，对滴注式电炉，控制炉压有很大帮助
，另外，也可以很经济控制滴注液的流量

xia277172798 发表于 2011-10-20 10:06:57

我们在1年前就将“U”型玻璃管压力计下掉了，因为最近做了一批产品氧化严重，后进行检查是炉罐破了2个洞，因为漏气的话炉压肯定有变化，所以我们准备再将“U”型玻璃管压力计装上去，由于这件事情我又想到没有“U”型玻璃管压力计这1年，我们加工一种20CR的冷挤材料总是出现硬度不均匀，硬度层不均匀或没有的现象要求表面硬度HRC58-64，实际在20-50的都有，有时候将这个材料与20CR的热锻料拼炉结果热锻料好的冷挤料还是不好，但也有好的时候，为了这我们还拿了没有热处理的产品去对C、Si、Mn、Cr等化学成分进行分析，结果C 0.21， Si 0.21 ， Mn0.52   Cr0.72均符合要求，我想还是设备上的问题，各位高工指导下，有讲述不清楚的地方请指教，谢谢！！！！

xia277172798 发表于 2011-10-20 10:10:27

贾德斌 发表于 2011-10-20 09:57 static/image/common/back.gif
测量炉内压力，对滴注式电炉，控制炉压有很大帮助
，另外，也可以很经济控制滴注液的流量

谢谢贾工的回答   您说的这些我都知道的   不知道我下面问的问题能不能讨论下

hnzzwzh 发表于 2011-10-20 10:19:44

我们用的是膜盒压力表，坏了就不用了，通过观察废气火苗断定是不是压力太低。

xia277172798 发表于 2011-10-20 10:23:27

hnzzwzh 发表于 2011-10-20 10:19 static/image/common/back.gif
我们用的是膜盒压力表，坏了就不用了，通过观察废气火苗断定是不是压力太低。

      谢谢您的回答，但我想问下这样不就完全靠经验吗？也就是没有数据依靠的，这样炉压真的能准确吗？没有假象吗？

hfslf 发表于 2011-10-20 10:24:16

U型压力计是测量炉内压力的，一般压力控制在4-8mm水柱高，如果炉内是负压的话，空气会到吸进去，是渗不进去碳的，渗碳不均匀和你的装炉量和方式、气氛均匀性有关

hfslf 发表于 2011-10-20 10:25:56

炉压应该是4-8Cm水柱高

xia277172798 发表于 2011-10-20 10:30:25

hfslf 发表于 2011-10-20 10:24 static/image/common/back.gif
U型压力计是测量炉内压力的，一般压力控制在4-8mm水柱高，如果炉内是负压的话，空气会到吸进去，是渗不进去 ...

谢谢您的回答   正如我提问时所说，有冷挤料和热锻料之分，在我们不断找问题时同时也对装筐量，炉温等一系列数据做了调整，同样会出现拼炉产品热锻料合格，冷挤产品不均匀和无硬化层现象，所以不知道有其他可能没   谢谢！！

xia277172798 发表于 2011-10-20 10:32:57

RE: 热处理井式炉上没有“U”型玻璃管压力计测试炉压，会导致渗碳不均匀吗？

本帖最后由 xia277172798 于 2011-10-20 10:36 编辑

hfslf 发表于 2011-10-20 10:25 static/image/common/back.gif
炉压应该是4-8Cm水柱高

我想我们这段时间没有U”型玻璃管压力计监控炉内压力，是靠废气观察的，会不会是不准确啊？   不过让我疑惑的是为什么同一炉产品，热锻和冷挤的会有这么大的差别了，前提是冷挤的材料分析我们也做过了呀！！

hnzzwzh 发表于 2011-10-20 10:38:36

我也想能够控制炉子的一些参数。但是需要有价格合适的配件。能够在热处理环境下有足够的可靠性和成本优势，不然靠人工观察。也能达到目的，何乐而不为呢。

hnzzwzh 发表于 2011-10-20 10:41:49

同意7楼的意见，你的质量问题与炉子漏气、装炉量、气氛均匀性有关

xia277172798 发表于 2011-10-20 10:43:30

hnzzwzh 发表于 2011-10-20 10:38 static/image/common/back.gif
我也想能够控制炉子的一些参数。但是需要有价格合适的配件。能够在热处理环境下有足够的可靠性和成本优势， ...

呵呵 。。。那是       不过我还是想问您碰到过我主题所提的问题吗?

xia277172798 发表于 2011-10-20 10:44:26

hnzzwzh 发表于 2011-10-20 10:41 static/image/common/back.gif
同意7楼的意见，你的质量问题与炉子漏气、装炉量、气氛均匀性有关

   这些问题我们都排除了的   

xia277172798 发表于 2011-10-20 10:50:28

:'(   高手路过是请停留指导！！小弟非常感谢！！

hnzzwzh 发表于 2011-10-20 11:12:17

网络有点慢，撞车了。呵呵。事实上我们公司也有两种状态的20Cr材料，一种冷拔材料，一种热轧材料，而且渗碳前有经过退火再冷挤压的工序，也有不经退火只机械加工的工序。但渗碳没有体现你所说的差异。

xia277172798 发表于 2011-10-20 12:15:48

hnzzwzh 发表于 2011-10-20 11:12 static/image/common/back.gif
网络有点慢，撞车了。呵呵。事实上我们公司也有两种状态的20Cr材料，一种冷拔材料，一种热轧材料，而且渗碳 ...

痛苦啊 ，，问题找了一大圈，还是没找到，怎么不见版主来研究研究

peter5678 发表于 2011-10-20 12:23:27

采用退火处理,主要是温度均匀性和保温时间,最好装载量不要太大,否则捂在中间的保温时间不足,导致硬度退不下来.

贾德斌 发表于 2011-10-20 14:20:59

正常火苗控制在150~200mm，即可，这也是经验吧
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