请教下,淬火细化组织问题
一直不太清楚:1 淬火效果好坏,与奥氏体状态时晶粒大小有很大关系吗?
2 过热粗晶奥氏体-->淬火--->淬火与正常细晶奥氏体-->淬火结果相差大吗?
3 淬火前期处理基本上都是采用正火,为什么不采用淬火呢? 1 淬火效果好坏,与奥氏体状态时晶粒大小有很大关系吗?
存在一定关系。晶粒粗大的产品经过淬火后,马氏体粗大,由于粗大马氏体占有的碳含量较多,其余部位贫碳现象严重,易造成组织不均匀。
2 过热粗晶奥氏体-->淬火--->淬火与正常细晶奥氏体-->淬火结果相差大吗?
不是很大,第一次淬火过程相当于细化晶粒过程。
3 淬火前期处理基本上都是采用正火,为什么不采用淬火呢?
成本问题。 岁月沧桑 发表于 2011-10-20 13:13 static/image/common/back.gif
1 淬火效果好坏,与奥氏体状态时晶粒大小有很大关系吗?
存在一定关系。晶粒粗大的产品经过淬火后,马氏体 ...
:victory: :lol
灰长感谢! 淬火前的预处理一般都是正火,而不采用淬火,其原因不仅仅是成本问题吧,可能要看具体需要,正火除了细化晶粒,优化组织外,还可以调整硬度,以利于机加工需要,如果采用淬火,硬度很高,就加工困难了。一点不成熟看法,望指教。 junjingli123 发表于 2011-10-20 14:44 static/image/common/back.gif
淬火前的预处理一般都是正火,而不采用淬火,其原因不仅仅是成本问题吧,可能要看具体需要,正火除了细化晶 ...
便于加工倒是真常用的。多谢 1、A体粗大,淬火得的马氏体粗大,因为马氏体本身就脆因此就更脆了。
3、调整硬度,为来机械加工做准备;细化组织;为后续热处理工序做准备。 用淬火做为淬火前的的预处理不怕第二次淬火导致工件开裂吗? 淬火后M组织的细小程度直接受A晶粒度的影响和控制,当然与冷却速度也有一定的关系,A组织本身就细小时,淬火后M组织会更加细小,因为在一个A晶粒内会形成多个M晶核并长大,回火后会使其性能更加优越;反之当A晶粒粗大时,则需要先获得细小的组织才能进行淬火,通常可通过正火来实现,即粗大A组织经正火后获得细小的P组织,然后再次加热时形成正常的细晶A组织,再次淬火时得到更为细小的M组织。 zhuang01010059 发表于 2011-10-28 15:18 static/image/common/back.gif
淬火后M组织的细小程度直接受A晶粒度的影响和控制,当然与冷却速度也有一定的关系,A组织本身就细小时,淬火 ...
请考虑一下A向M转变的机制(非扩散转变),一个奥氏体晶粒内会不会形成多个M晶粒?没有记错的话应该是马氏体的细小或粗大程度,完全由加热结束时的奥氏体晶粒粗细决定的,只要是马氏体转变那么冷却过程改变不了粗细,最大的一片马氏体长度是与晶粒直径相等的。 ZX771 发表于 2011-10-29 19:00 static/image/common/back.gif
请考虑一下A向M转变的机制(非扩散转变),一个奥氏体晶粒内会不会形成多个M晶粒?没有记错的话 ...
谢谢指点,是我理解错了,刚才又查了下教材,M相变时一个A晶粒内确实只形成一个M晶粒,学习中。。。 zhuang01010059 发表于 2011-10-29 19:25 static/image/common/back.gif
谢谢指点,是我理解错了,刚才又查了下教材,M相变时一个A晶粒内确实只形成一个M晶粒,学习中。。。
一同探讨!:handshake ZX771 发表于 2011-10-29 19:51 static/image/common/back.gif
一同探讨!
不好意思,刚才又查了点资料,内容如下,常见的M有板条M和叶片状M,板条M多见于低中碳及不锈钢中,其显微组织是由许多成群的M板条组成,称为M板条群,第个板条群由若干个尺寸大致相同的板条在空间位向上大致平等排列所组成,一个A晶粒内可以有几个板条群,通常为3-5个,一个板条群可以由一个或多个同位向的板条束组成(同位向束),每一个板条为一个M单晶体。叶片状M同样具有类似的特征。我觉得这段话能够充分说明一个A晶粒内是可以形成多个M晶粒的,望指正。。。
另外,改变A化的温度,可以显著的改变A的晶粒大小,便对于M板条的富庶几乎无影响,而板格群的大小随A晶粒增大而增大,且两者之比大致不变,所以一个AJ晶粒内生成的M板条群的数量基本不变,随淬火冷却速度增大,M的板条群径和同位向束宽同时减小,所以,加速冷却有细化板条M组织的作用。。。 1 淬火效果好坏,与奥氏体状态时晶粒大小有很大关系吗?
其他条件不变,A大,淬硬层深,A小,淬硬层浅,硬度影响不大
2 过热粗晶奥氏体-->淬火--->淬火与正常细晶奥氏体-->淬火结果相差大吗?
我想你淬完再淬是因为晶粒粗大的缘故,这样做晶粒还是粗的,可以高温回火再淬或等温退火(正火)再淬,当然硬度影响不大,影响淬硬层深。
3 淬火前期处理基本上都是采用正火,为什么不采用淬火呢?
前面回答很完整
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