氮化后耐腐蚀性能怎样? 个人认为应该是可以渗碳的,但是有没有这个价值,有没有这个必要性值得考虑
首先,渗碳前进行去除钝化膜的处理,渗碳淬火还要考虑淬火温度1000多度,比渗碳温度还要高。渗碳淬火后表面硬度是高,可是表面已经没有了防锈功能,还需重新进行表面处理。这样一来成本就较高了。
或者你渗碳完后不需表面防锈,但这样的话为什么一开始要选择不锈钢呢?使用普通低碳钢不是更方便? 不锈钢可以渗C 国外国内研究的还是很多的 多为低温离子渗碳
目的是可以提高耐磨性
注意温度要低 可控制耐腐蚀性 3Cr13,由于厂家材料搞错,进行碳氮共渗处理860度,2.5中时,工件出炉后为绿色,硬度为55度 本帖最后由 sallyeyey 于 2011-3-22 22:03 编辑
现在国外不锈钢低温渗碳渗氮碳氮共渗都已经实现了局部工业化的应用(渗碳温度在550度以下渗氮温度在500度以下) 国内的武汉材料保护研究所等单位也与几年前就开始了相关课题的研究工作。其机理是C或者N原子在低温下深入奥氏体中,不以碳、氮化物的形式析出,避免形成微电池而加速腐蚀,而已固溶的形式存在奥氏体中,导致奥氏体发生晶格畸变,从而使其在不牺牲耐蚀性的前提下提高强度。 jysh81 发表于 2007-9-24 11:04 static/image/common/back.gif
可以的,怎么不可以哪?我们这就渗碳
请问你们那不锈钢渗碳用的设备是什么?又是采取哪些措施来破除钝化膜? 不锈钢可以渗氮,保持原来的耐腐蚀性
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