在线求助成品开裂
本帖最后由 13915275092 于 2011-10-21 10:52 编辑材料:42CrMo
规格:D45
状态:调质处理硬度HB280-290
我主要是想知道这种裂纹是热处理造成的还是材料造成的,哪种可能性最大。谢谢! 这个需要综合分析呢,从裂纹看,我个人倾向材料+热处理+磨削车加工原因,再说楼主的裂纹形态不是很清楚的 照片看不太清楚,能否上传大幅的清晰照片? zhengcj 发表于 2011-10-21 10:43 static/image/common/back.gif
照片看不太清楚,能否上传大幅的清晰照片?
点击图片可以放大。
毕竟是直径只有45mm,照的不清楚。 13915275092 发表于 2011-10-21 11:57 static/image/common/back.gif
点击图片可以放大。
毕竟是直径只有45mm,照的不清楚。
个人感觉材料问题的可能性较大,沿裂纹取样观察一下金相吧,这样就能确定原因了。 二张图为同一只零件心部有条应力裂纹 沿晶扩展快到近表面 裂纹钢直 内有氧化物边部还有一条裂纹相似根据形态分析调质前裂纹已存在 可能为头尾部 . 请问热处理工艺?这种裂纹是淬火后发现的还是回火后发现的? 黑马王子 发表于 2011-10-21 15:03 static/image/common/back.gif
请问热处理工艺?这种裂纹是淬火后发现的还是回火后发现的?
普通的淬火+回火。是在机加工的过程中发现的,谢谢! 不像淬火裂纹,具体需金相分析。 请问这裂纹的深度大概多少,就是看到这一表层吗 需要做金相分析,看看裂纹处:如果是如处理过程中造成的,裂纹的断面呈银灰色,用显微镜观察其组织,在裂纹边缘及内部其组织是相同的;如果是材料的问题,裂纹两侧会发生脱碳作用,其断裂面呈暗黑色,在显微镜下会发现裂纹及边缘处有脱碳层存在。 原材料问题,不知道该件是否经过锻造 为什么不在裂纹处做下金相分析呢?就让人凭感觉猜是没有较统一的结论的 热处理冷却问题可能性较大! 感觉是锻件毛坯留下的缺陷,一般热处理裂纹开裂淬火应力很难穿越孔洞,而且热处理裂纹比较刚劲有力。从图片看裂纹有氧化,在边沿未裂透的情况下裂纹比较宽。估计是毛坯存在缺陷,中间圆孔加工残留应力和淬火时淬火应力引起裂纹进一步扩展的原因。哈哈,当然最好还是金相分析确认一下。 我看你的工件像哥林柱,不知道是不是,如果是,那一定是原材料的问题了。 叶叶轻盈 发表于 2011-10-21 16:21 static/image/common/back.gif
请问这裂纹的深度大概多少,就是看到这一表层吗
这种裂纹时淬火冷却时产生的,一般都不会只是表面,相反一般都会裂穿的。我觉得是淬火当引起的。 请问是淬火冷却液是什么? 是材料的问题!
裂纹的形态和出现的部位,如果不是材料的问题,那就是高手也做不出来的;P
可能是锻造问题。。。。。。。。。。 个人感觉应该是材料缺陷,建议做一下低倍检查,这样的情况我曾经遇到过,批量的开裂,开裂部位在材料的心部,有时不加工表面根本看不出来,经机加打孔后心部出现裂纹,结果对原材料作了低倍组织检查,裂纹出现了!
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