D2 淬火硬度差异太大
模板材质D2,尺寸750*86*52,1020淬火,淬火后硬度最高HRC58\最低HRC47,请问可能是什么原因造成的。脱碳层因素除外。 保温的时间、冷却的速度、原材料的碳化物偏析等等。 采用1020保温,3Bar冷却,关键是硬度差异太大 1020保温90分钟 可能与炉底盘位置冷却速度低,而产生的硬度偏低,另材料的碳化物分布不均也能产生硬度不均,但不会象你说得那样严重.
再有可能材料混料,或化学成份不符合规定. 如果工件成分没有差错,厚薄比较均匀.很有可能就是冷却时出来问题. 可能是材料原因,有黑皮没完全加工掉 应该是材料的问题,看有没有混料的可能,其它原因相差不会有这么大 原材料如果没有问题的话,肯定是加热不均、冷却不匀。
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