等温球化与普通球化工艺的差异
本帖最后由 Rcl110217 于 2011-10-24 14:11 编辑GCr15球化退火现在好像大多采用等温，对于等温的工艺，一直以来都有个疑问，为什么在加热转等温的过程要强制快冷？当然，效率是一方面，从工艺上来说呢？因为条件限制，并没有对比过两种工艺做出来的球化组织有什么异同，还希望有经验的专家能指点一二。
个人就这两种工艺的一点点拙见，发这个帖的目的就是为了学习，所以有不妥之处还请各位指出，谢谢！两种工艺最大的区别就是在于冷却了，等温的由于冷却时过冷度大析出的碳化物相对弥散，细小，在保温过程中为得到细小均匀分布的球化物做好准备。因为碳化物聚集长大是一个碳化物溶解、迁移、析出的过程，曲率半径大的比曲率半径小的碳化物更难溶解，所以在长大过程中大的球更容易长的更大，小的粒状容易被吞并，我觉得两种工艺最大的区别应该是碳化物分布的区别了，是这样吗？ 强制快冷涉及到过冷度问题，过冷度大相对来说容易转变。较大的过冷度，导致自由能差大。 对易变形不易快速冷却工件要采用等温处理。 同意你的说法:D 我也是这么认为的 等温的是普通方法的发展,所用的时间缩短了. microsoft 发表于 2012-5-6 10:00 static/image/common/back.gif
强制冷却速度应该看你的炉子情况而定，炉子能冷却多快就多快。
不知道你的“很低硬度”是什么意思，等温 ...
强制冷却速度过快，对硬度有影响吗？冷却速度快，等温球化时间就低对吗？ 等温温度的高低对最后的硬度有影响吗？ 我们的硬度要求185以下？绝对不能超过190HB。
另外给你两张图片，你看一下，给分析一下。硬度高的原因？ lcs1877 发表于 2012-5-6 09:41 static/image/common/back.gif
请问老师：
790-720的强制冷却，什么速度为好。轴承钢de等温球化退火，要想得到很低的硬度，在各区 ...
强制冷却速度应该看你的炉子情况而定，炉子能冷却多快就多快。
不知道你的“很低硬度”是什么意思，等温球化退火的硬度一般不会很低的。 microsoft 发表于 2011-10-25 11:59 static/image/common/back.gif
强制快冷涉及到过冷度问题，过冷度大相对来说容易转变。较大的过冷度，导致自由能差大。
请问老师：
790-720的强制冷却，什么速度为好。轴承钢de等温球化退火，要想得到很低的硬度，在各区温度设置上怎样调整好？ 对易变形不易快速冷却工件要采用等温处理。同时还要看看使用的炉子以及产品使用的工况条件，我觉得这两点也很重要！
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