wwwcrazy999 发表于 2011-10-24 20:50:07

关于碳氮共渗产品的返工返修

我公司近期加工的一批气动扳手长轴配件，外观尺寸：直径约为40mm，长约300mm，材料是20CrMnTi，技术要求表面硬度58--60HRC，渗层0.8--1.1mm，心部硬度33HRC左右，碳氮共渗在多用炉处理，完了后用170℃回火，表面硬度为55--57HRC，渗层、心部都符合要求，就是表面硬度低了交不了货，后续抛丸后用同样渗层的工艺返工处理，或者渗层较浅的工艺处理，或者直接用淬火的工艺返工，结果都是表面硬度较返工前低了很多，返工后表面硬度只有50HRC，请教一下这样的情况是什么原因造成的，怎么返工才能满足要求，或者是材料本身就有问题，深冷处理这样的状况硬度能提高多少

513334056psq 发表于 2011-10-25 10:36:42

你这个产品多半是表面碳浓度降低了看下金相   或者是你的仪表碳势显示与实际不符

junjingli123 发表于 2011-10-25 10:46:38

这样的件抛丸强化后表面硬度检测一下看看，应该能满足技术要求，因为滲层和心部硬度都合格，只是表面硬度低，抛丸后表面硬度会提高一点的，同时把回火温度再降低一点看看

山巅一室 发表于 2011-10-25 19:18:51

我们经常遇到硬度不合格的问题，处理多了后，现在一般首先需要去判断硬度检查是否准确。从你提供的信息来看，如果没有采用硬度换算的话，你可以采用表面洛氏硬度去再检查看看，先看看是不是真的硬度低了。
如果确定是硬度低了，可以试试补碳浓度看看，即包埋在固体渗碳剂中（新老搭配）保温再淬火。

问学 发表于 2011-10-25 21:09:59

检测一下工件金相,应是没问题的.有时表面金相组织会影响的.

wwwcrazy999 发表于 2011-10-26 11:17:59

问学 发表于 2011-10-25 21:09 static/image/common/back.gif
检测一下工件金相,应是没问题的.有时表面金相组织会影响的.

金相检验没有问题的，不通氨气，直接渗碳怎么样

wwwcrazy999 发表于 2011-10-26 22:29:52

再顶一下，问题尚未解决，各位前辈还有什么高见，请分享一下

山巅一室 发表于 2011-10-28 19:21:13

试了用包埋在固体渗碳剂中（新老搭配）保温再淬火吗？补碳浓度应该有一定效果的。

seeyoulike 发表于 2013-4-24 16:00:07

请问LZ最后问题解决了吗？如何解决的？还望赐教

跋涉者 发表于 2013-4-24 19:28:33

我以为：这个问题出在两个方面；一是炉内碳势低，特别是后期的控制问题。第二是淬火介质的问题。可以做一个金相看看。就会明了。

我爱大自然 发表于 2013-4-30 19:13:44

楼主能否透露下碳氮共渗的工艺，据我所知，碳氮共渗渗层一般低于0.8mm，0.8-1.1mm应该是采用高温渗碳+低温共渗复合工艺吧！

还有一点，建议楼主解剖实物检测维氏硬度和观察金相，可能表面存在黑色组织。
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