渗碳后底孔的变化问题
本帖最后由 kop123 于 2011-10-25 14:51 编辑公司现有一种杯状产品,底厚为3mm,直径50mm,底部钻一个直径为5.8mm的孔,要求的变形公差为0.08mm。此产品的材质为SCr420H,生产工艺为冷镦,切削,渗碳+低温回火,渗碳要求为HV550 0.33-0.57。请问经过热处理后底孔会怎样变化,变大,变小? 这个应该变化不大。。。。。。 wmy 发表于 2011-10-25 15:18 static/image/common/back.gif
这个应该变化不大。。。。。。
你知不知道,这个孔能变化多少? 这个没有做过测量,我们遇到有螺孔的时候都是用石棉堵上,用户没有反应有问题,所以我觉得变化不大,其实像你说的5.8mm的孔,应该是变小 wmy 发表于 2011-10-25 16:35 static/image/common/back.gif
这个没有做过测量,我们遇到有螺孔的时候都是用石棉堵上,用户没有反应有问题,所以我觉得变化不大,其实像 ...
哦,我们公司的产品没有这个处理。我以前看到《热处理108招秘笈》说:热处理后,大孔变小,小孔变大。还说这是他多年工作经验的总结。不知道你是怎么认为的? 这个说法太笼统了,你可以参考热处理手册第三卷,里面有机加工和渗碳后孔的尺寸变化,精确到多少丝,具体我记不清楚了,在外出差,书也没带。 热处理上的很多数据都是实验的来的。需要进行试验看结果如何
页:
[1]