T透的水滴 发表于 2011-10-27 12:02:35

检查设备气氛控制出问题没有，工件次表层硬度应该最高

T透的水滴 发表于 2011-10-27 12:05:30

如果设备和过程控制没问题，和机加工没倒角关系重大，必须有设计部门来评理了呀，呵呵呵

stigershu 发表于 2011-10-27 16:06:28

1、问题一，一般来讲硬度高的区域本身淬火应力较大，由于机械加工尖角，一般是淬火缺陷产生的起源点。多方面因素来讲，对于尖角部位容易出现剥落。当然你的情况也可能与机加工时产生了微裂纹等有关
2、问题二，维氏硬度和洛氏硬度的转换可以查询相关转换表
3、问题三，关于零部件配合的技术要求，一般请教主机企业里做产品设计的工程师们比较好。一般情况下，是确定易损件硬度稍微低一些。对于最耐磨性能，不会简单的要求你的硬度，而是从硬度和金相上配合，一般来讲，细小的M和微量小颗粒状的残余奥氏体均匀分布。

阿虎 发表于 2011-10-27 16:19:42

stigershu 发表于 2011-10-27 16:06 static/image/common/back.gif
1、问题一，一般来讲硬度高的区域本身淬火应力较大，由于机械加工尖角，一般是淬火缺陷产生的起源点。多方面 ...

谢谢您的指点，以后再出现这种问题要小心了！对了，返工回火会不会使工件产生变形呢，用低温回火

stigershu 发表于 2011-10-27 16:25:15

阿虎 发表于 2011-10-27 16:19 static/image/common/back.gif
谢谢您的指点，以后再出现这种问题要小心了！对了，返工回火会不会使工件产生变形呢，用低温回火

不会，低温回火是一个去应力的过程。能减轻或避免产品裂纹、脆性或部分大的变形出现

wanggong 发表于 2011-10-27 16:34:01

本帖最后由 wanggong 于 2011-10-27 16:35 编辑

阿虎 发表于 2011-10-27 10:04 static/image/common/back.gif
一直都是同一批材料，只是这一炉出现这个问题，是不是由于回火温度与时间不成比例，导致表面硬度偏低，而 ...

今天年度健康体检!回火温度高时间长会导致表面硬度偏低,但不会因为这个原因导致剥落.
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