50CrVA 圆钢淬不硬 求大虾解释?
如题:50CrVA圆钢直径50 890+30+快速油 以前能淬火50HRC但是突然就淬不上硬度了50mm长度可淬上 但是150mm确死活上不去50HRC
试过很多遍了 求大虾指点?? :@没人支招啊!是不是这种材料的临界淬火直径为40啊??? 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-11-2 14:47 编辑
做过材质分析,确认为50CrVA?,调质前,外圆是否扒去黑皮?:) 你提供的信息量太少。
请作详细补充说明。包括一些具体的数据。
能否提供组织照片?
孤鸿踏雪 发表于 2011-11-2 14:21 static/image/common/back.gif
做过材质分析,确认为50CrVA?,调质前,外圆是否把去黑皮?
:'( 杨工啊!同一个试样 我下料下下来的50mm长的就能淬火到50HRC以上 剩下的那块接近100mm长的就死活到不了50
郁闷了好几天了!!!求指导…… 搬运工 发表于 2011-11-2 14:38 static/image/common/back.gif
你提供的信息量太少。
请作详细补充说明。包括一些具体的数据。
能否提供组织照片?
正好今天拍了金相照片 求指导…… qlf_126 发表于 2011-11-2 14:43 static/image/common/back.gif
杨工啊!同一个试样 我下料下下来的50mm长的就能淬火到50HRC以上 剩下的那块接近100mm长的就死活 ...
下料的50mm长,与剩下来的100mm长同炉加热、相同条件淬火吗?所用什么加热设备? 孤鸿踏雪 发表于 2011-11-2 14:50 static/image/common/back.gif
下料的50mm长,与剩下来的100mm长同炉加热、相同条件淬火吗?所用什么加热设备?
所有条件均相同井式炉加热!!!!基本能考虑到得因素我都试过了 郁闷啊!!! 孤鸿踏雪 发表于 2011-11-2 14:50 static/image/common/back.gif
下料的50mm长,与剩下来的100mm长同炉加热、相同条件淬火吗?所用什么加热设备?
另:我判断回火金相照片为块状铁素体+下贝氏体 不知道对不?
分析可能是冷却速度不够所致,但是却不知道如何改进总不能直接换冷却介质吧???继续郁闷啊!!!! qlf_126 发表于 2011-11-2 15:03 static/image/common/back.gif
另:我判断回火金相照片为块状铁素体+下贝氏体 不知道对不?
分析可能是冷却速度不够所致,但是却不知 ...
你那个100mm长的棒料是不是装在最上面,而50mm的料是放在偏下的位置?淬火前奥化温度多高?出炉后到料架全部进入淬火液中持续多长时间? 孤鸿踏雪 发表于 2011-11-2 16:19 static/image/common/back.gif
你那个100mm长的棒料是不是装在最上面,而50mm的料是放在偏下的位置?淬火前奥化温度多高?出炉后到料架全 ...
装在同样的位置呢!我专门空炉试的试样!奥化温度从870、890、920、940都试过了 出炉到入油的时间基本上都是一致的!所以俺快郁闷死了啊!难道是尺寸效应啊??我估计不可能啊?长试样硬度45左右,短试样在50以上!!!郁闷啊??? qlf_126 发表于 2011-11-2 16:25 static/image/common/back.gif
装在同样的位置呢!我专门空炉试的试样!奥化温度从870、890、920、940都试过了 出炉到入油的时间基本上 ...
你把那个100mm长的试样一分为二再试试,就知道是否是尺寸效应? 截面均50mm
长度也仅50mm和100mm
如是,那么这淬不到50HRC的原因和工件的长度没有关系
要找其他原因
提醒一下50CrVA用890温度偏高
兄弟的基础有点欠缺,我们不看温度和冷却介质,我们主要的是看你们的产品加热后的最大冷却速度。我建议你们请有经验的老师傅,860-870水空水。你们的150MM我建议870保温5H空冷2分钟水冷3分钟再空1分钟水冷透。当然要根据你们现场情况自己调度。要是保险点的话最好淬水溶性介质,也可以水淬油冷。 孤鸿踏雪 发表于 2011-11-2 16:29 static/image/common/back.gif
你把那个100mm长的试样一分为二再试试,就知道是否是尺寸效应?
谢谢大虾回复!!!我会继续努力把这问题弄明白了!!! qw1234 发表于 2011-11-2 20:43 static/image/common/back.gif
截面均50mm
长度也仅50mm和100mm
如是,那么这淬不到50HRC的原因和工件的长度没有关系
实际情况的影响因素太多了!本来能淬上的! 申兴一 发表于 2011-11-3 00:10 static/image/common/back.gif
兄弟的基础有点欠缺,我们不看温度和冷却介质,我们主要的是看你们的产品加热后的最大冷却速度。我建议你们 ...
谢谢大虾的指点我相信这办法肯定行!不过还得考虑生产率的问题啊……所以条件很限制啊!还得想办法提高质量……有些时候真难为人啊! qlf_126 发表于 2011-11-3 07:53 static/image/common/back.gif
谢谢大虾回复!!!我会继续努力把这问题弄明白了!!!
期待分享你的试验成果!:lol 实验成功后,原因一定要跟大伙说一声哦! 是不是直径超过了有效淬火直径呢?建议使用PAG淬火液试一下。
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