销轴断裂事故品调查
零件:销轴，工作时间：1500H，失效：断裂，图纸和材料热处理详见附件失效分析检查工具：量具、金相显微镜、电子显微镜（新购蔡司EVO18，第一次使用）
分析步骤：
1、外观：无异常磨损；
2、尺寸：符合图纸要求；
3、表面硬度和硬化层：符合图纸要求；
4、断口宏观分析：裂纹源位于油口对面硬化层下母材区，有明显疲劳辉纹，属疲劳断裂（图片断口）；裂纹源有椭圆特征位置（图片断口局部）；
5、对椭圆特征位置做电镜观察，原则：由低倍向高倍放大，并对特征位置做重点分析；
球状非金属夹杂物，做能谱分析，有S和Ca夹杂；
有白点（含氢气孔）存在，特征：断口以解理为主，有条状特征，少量韧窝，并有二次裂纹；
疏松存在，方向和椭圆特征位置一致；
6、为验证白点和疏松，做热酸蚀证实白点和疏松存在；
结论：
1、销轴的制造环节没有不良；
2、外观无异常，断口有连续稳定的疲劳辉纹，非用户使用责任；
3、球状夹杂检查尺寸后评级，在1级，这不是产生疲劳源的原因；
4、原材料的白点和疏松是导致疲劳的主要原因，判定是原材料不良导致断裂；
5、白点和疏松出现在销轴的油口截面（薄弱部位），才会导致疲劳断裂，这是小概率时间，因此判定是偶发。
6、下一步行动：与材料供应商接洽，希望严格按签订的技术协议（不是国标）生产钢材。
这是第一次采用电镜做失效分析，以前没有接触过电镜，也没有这方面的分析经验，请坛内高手对失效分析的思路和图片做评价和提出意见。
因为电镜图片不能上传，因此全部插入图纸文件里 附件上传，有时间没有上传文件了，不知道传了没有 无法上传图片，相机拍摄的宏观断面，明天再来，显示：
附件上传完成！成功 0 个，失败 1 个:
断口.JPG: 内部服务器错误
3个附件的内容是一样的，大家只要下载1份就可以了
宏观断面已经可以清楚看到，还请楼主将热酸蚀的图片发上来探讨一下
还有您是怎么从断口判断材料存在疏松的？是否是在电镜下观察到疲劳条带间的孔洞得出疏松存在吗，有何依据没？ 照片无法上传，谁有兴趣请留下邮箱地址 同问，判断材料疏松依据？
铸件存在疏松可以理解，锻件也会存在疏松？:( 贵司这销轴淬硬层深要求是不是低了一些，我司这边的最小值达到了贵司的最大值，呵呵，有意思。
淬硬层浅是不是也容易造成疲劳断裂呀。 刚到的这个报告及图片，不知楼主最后报告怎么写的，从楼主的宏观照片看，因为没有更清楚的照片，所以不能完全确定，但个人还是认为楼主裂纹源判定错了，楼主所说的裂纹源应该是终断区 感谢以上各位的回复，我们把事故品发回了钢厂，他们又做了分析调查，一般认为钢厂的实力是非常强的，我个人也认可他们的报告。
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