jun772120 发表于 2011-10-29 13:56:30

重型行车轮外圆感应淬火

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-29 14:26 编辑

42CrMo锻件，要求深度大于15mm，如何制作感应器？采用什么频率？

孤鸿踏雪 发表于 2011-10-29 14:25:43

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-10-29 14:27 编辑

表面硬度无要求？这个硬化层深度要求最好采用较低的中频频率。

wkee 发表于 2011-10-29 17:32:47

频率要低，加热时间要足。不然热传导那一部分影响就不大！要是硬度无要求的话，那就空冷吧！不会裂而且硬度能达到40HRC以上

shuangpin 发表于 2011-10-29 21:47:22

频率3K-8K,集中烧，再冷

srleidong 发表于 2011-11-11 10:08:35

15mm的层深个人认为应该用工频，加热时间根据层深调整，另外感应器的制作应该根据你的工件形状，和淬火的部位来制作的，这个目前没办法提供意见。

gongan2008 发表于 2011-11-15 09:38:23

我才给武汉一家做了个大车轮感应器直径500mm   不知道你是哪家公司，需要帮助的话联系我。热处理工艺研究所    13367191217   15271396412

R学徒工 发表于 2011-11-17 12:32:27

gongan2008 发表于 2011-11-15 09:38 static/image/common/back.gif
我才给武汉一家做了个大车轮感应器直径500mm   不知道你是哪家公司，需要帮助的话联系我。热处理工艺研 ...

我们这制造各种车轮，有想自己做热处理，请问你是那个地方的啊，到时向你们讨教讨教经验哦，我是江苏常州的

duchuqiufeng 发表于 2011-11-22 14:12:15

同意5楼的观点，工频能实现15mm的层深。

淬火特功队 发表于 2011-11-24 11:26:00

用可控硅电源，频率1000HZ就可以了，功率就得看你的零件有多大了

jun772120 发表于 2011-11-25 21:14:13

谢谢各位，已解决，效果不错，淬火出来59-63HRC经过低温回火后基本在52-54HRC，深度15mm应该没问题，待解剖后告诉各位

jun772120 发表于 2011-11-25 21:16:03

一共做了48个，外径是700的
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