20Cr淬火后中温回火金相应按哪个标准评级
本帖最后由 2009119 于 2011-11-1 09:37 编辑20Cr淬火后高温回火金相应按哪个标准评级？
客户一个直径为6mm的销子要求淬回后HRC30-40我880度保温 860度淬火480度回火后硬度在HRC34左右
发往客户后外现断裂，失效件带回后测硬度在客户范围内，金相组织尚可，为说服客户现准备做一份金相报告，但不知回火后组织应该如何评定，低合金钢淬火后中温回火似乎没有相应的国家或行业标准去评定，各位可否支个招？ 在线等待中，哪位朋友给支个招，使报告更具有说服力呀:handshake 回火用什么设备?怎么装的?回火后怎么冷的? 为什么要用中温回火呢，我觉的低温回火就应该满足要求。 网带炉回火 6公分厚 100分钟 水冷 金相没问题的 我只是求一个合适的标准 更有说服力
我认为断的原因是设计不合理改为HRC25-30更好一些 jixieman 发表于 2011-11-1 11:46 static/image/common/back.gif
为什么要用中温回火呢，我觉的低温回火就应该满足要求。
这个是正常工艺，我们淬硬在HRC45-47是要用480度回火的 不然硬度做不到客户要求 淬硬在HRC45-47?这么高啊，我们这种材料空心圆柱体，正常情况淬硬40~44HRC. 根据个人愚见，即然裂了，就应该做裂纹处的金相组织看有没有脱碳，脱碳了可以说明是淬火前的，没脱碳一般是淬火造成的，而且也可以用低倍镜观察裂纹走向与裂纹尖端是否尖锐，一般磨削引起是呈龟裂的，如果是组织粗大一般中文回火还是保持马氏体位相的你可以借鉴马氏体的等级去判断是否发生局部过热。 产品无脱碳现象，硬度组织也都合格，组织有点粗但也是合格的，回火充分，无你说的有马氏体位向的回火组织，客户自己也检验过也说合格，让我们帮忙找断裂原因，个人认为是设计不合理，从某种程度讲强度和韧性不可兼得（断口为脆性断口），在对强度达标没有更高要求的话可以将 硬度再降低一点，这样韧性会有所好转，本人 说法客户也认为有道理，现将硬度改为HRC25-30重新试样再看是否断裂。 jixieman 发表于 2011-11-1 13:44 static/image/common/back.gif
淬硬在HRC45-47?这么高啊，我们这种材料空心圆柱体，正常情况淬硬40~44HRC.
我们是快速油，淬火过程中碳势0.5%，表面可能稍有增碳。
页:
[1]