uu263 发表于 2007-9-25 20:14:43

40Mn2铸钢件处理硬度不达标

我把情况大致说下：
3000×300×110 类似矩形的40Mn2 铸钢件调质要求HB270-320。执行工艺为：650℃均温1小时—80℃/h—830℃保温2.5小时油冷（10#机油）；510℃回火5小时， 平均硬度打下来只有HB190。   后来调整工艺 淬火温度改成860℃油冷（说明一下：860保温时间由于夜班可能实际保温4-6小时，油冷的时候工件一下子掉油槽里了直到第二天捞上来当时怀疑掉底下冷却不够） 捞上来一打硬度吓一跳 高的HB230低的HB170，工件都没淬硬。现在头大，不知道问题出在哪儿？淬火后的硬度不可能差那么多吧？

现在初步分析：1.材料不符（但是什么材料淬火后硬度只有HB170，这也差太多）
                     2.保温时间过长出现大量魏氏体（会出现吗？）影响了硬度。

现在都不直到怎么办了，希望专家帮忙

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-3-4 09:18 编辑 ]

天天小非 发表于 2007-9-25 20:26:21

你说的这种现象真是第一次听说，这么大的产品不知道采用什么样的硬度计测量的硬度。
该产品无论用什么淬火介质淬火不会有这么低的淬火硬度，首先我怀疑你用的硬度计是否适合打这么大产品的硬度；其次，这么大的铸件表明一定有很厚的脱碳层，在测量硬度时脱碳层是否去掉？最后该产品860℃保温4-6小时不会产生魏氏组织的。

uu263 发表于 2007-9-25 20:36:13

我用的是时代集团的那种 便携式的 ；脱碳层我自认为磨了很久 （看到当时的硬度又磨了好些时候）

调质 发表于 2007-9-25 21:21:57

1,先正火+580回火
2,淬火冷却可用水--油冷
3,回火后水冷

uu263 发表于 2007-9-25 22:03:44

调整 都做了   就不做正火了吧
明天试下水 ，万一暴了就麻烦了

uu263 发表于 2007-9-30 21:28:57

今天让厂家 换了快料，打了下火花（没看出啥名堂），850℃淬油，打下来HRC34，35左右
然后510℃回火，硬度只有HB180-215   262-302的要求又没达到。

大师们 帮下忙吧，给点建议

bmei00 发表于 2007-9-30 23:23:39

淬火HRC34，35，低温回吧.

oiabm 发表于 2007-10-7 22:24:53

大件40Mn2下油确实不容易淬硬，如果能换淬火介质自然最好，实在不行就水过油冷吧，不过那个风险啊。。。。。。
补充一句，你淬得的硬度是正常的，我也得过。。。。:L

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-3-4 13:06 编辑 ]

study 发表于 2007-10-8 00:25:53

这么长的工件，水淬油冷一定要注意掌握好时间
具体办法可以如此处理：
加热850保温1.5H
吊出炉后预冷4MIN左右，具体看棱角变暗
先下水100MM端淬5秒钟立即出水，防止端部应力过大爆裂
下水直到全部没入水中开始记时：1分钟
吊出水面立即转入油槽10分钟
里氏硬度计检测硬度准备回火

单翼天使 发表于 2008-3-4 08:55:51

我觉得是你淬火的保温时间有些短了，没有烧透
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