锻件经过热处理探伤不一样
最近有个锻件,外径814mm,内径270mm,高度230.材质是34CrMO1.在调质前探伤是合格的(调质前经过二人探伤都确定是合格)。而调质后在锻件中经和高度中心位置出现大范围的条状型缺陷。探伤不合格与热处理有关吗?主要是什么原因引起的探伤不合格????大家讨论下 你可以提供下你热处理的工艺么?个人认为应该是热处理工艺引起的 srleidong 发表于 2011-11-11 09:46 static/image/common/back.gif你可以提供下你热处理的工艺么?个人认为应该是热处理工艺引起的
谢谢指导,因为热处理是外协的,如果是热处理引起的。那引起的原因是什么???以后应该怎么改进热处理工艺??谢谢 XIAZB886 发表于 2011-11-12 09:33 static/image/common/back.gif
谢谢指导,因为热处理是外协的,如果是热处理引起的。那引起的原因是什么???以后应该怎么改进热处理工 ...
因为你之前说过是调质前零件是合格的调质后是不合格的。所以我感觉应该是调质的问题,这个零件的具体工艺我不太清楚,我 个人感觉是不是加热的温度有点高啊或者加热的时间过长了。我也是新手正在学习中!!!找出问题的根本原因后麻烦告诉下,我也学学!! 锻造应力不能排除,锻后冷却速度过快也会引起楼主说的情况。
我们实际生产中就碰到过,可我们是自己调质,且调质工艺一直稳定可靠。发生LZ说的情况后我们也全面检查了调质过程、相关数据、仪器仪表等都正常,最后查到锻造工人为了赶工,用水冷却了,导致后续热加工后产生了很大比例的裂纹。
页:
[1]