国产的轴承差在哪里？
公司刚遭遇了一起质量异议，缘由就是在紧急情况下用国产轴承代替了未到货的进口轴承，结果导致客户设备停机！公司选用的据说是国产最好的轴承，结果依然如此，真令人扼腕！是什么导致了这样的结果？ 原材料的原因 很大主要的原因应该就是像楼上所说的那样，中国生产的钢材质量确实不怎么好。以前做过中国钢和德国钢的对比试验，在低倍显微镜下就能看到明显的组织差别。还有可能是中国轴承的热处理控制的不够好，如果客户要求的是外国钢材，就尽量别换成中国的材料。 请问哪家的轴承算是最好啊，国产轴承看是材料、机加工、热处理怎样的配合 想知道什么原因导致客户停机？
1、材料的差异，比如低倍组织和夹杂，国外是看“最大值”，国内是看“平均值"，差异太大；
2、热处理的差异，比如国外网带炉（棍棒炉）做的话，工件之间留有很大的、足够的距离，哪怕是很小的套圈，而国内，恨不得把套圈码的密密的，甚至大圈套小圈，加热、冷却、磕碰可想而知。 刚看到个滚动体的帖子，就在轴承版，重点在于质量意识，国内外的差异更大！（这是中国人的通病）
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=85372&extra=page%3D1 本帖最后由 紫琅人 于 2011-11-23 14:56 编辑
个人意见，中国好的产品是有的，关键是材料的好坏，热处理工艺是否到位。产品的装炉量大小都是有关联的；再说了中国的热处理工艺彼此不是统一的，温度高低不同，有的甚至是保密状态，和权威姿态 国产轴承的系列不全。
比如高精度，超高精度的轴承，因为用量太小，而生产起来又比较费事，几乎没人生产。
有些超高精度轴承，问过很多厂家供应商，一听批量太小，直接不搭理你。 我们是给客户提供成套设备的。国内大型客户都会指定关键轴承为国外产品，更不用说外商客户了。 轴承的选择也有关系，同样的型号但是它的使用要求不同---选择的要求、精度级别也就不同，还有安装的方法是否合理（高精度的轴承是不能采用一般的方法安装的），同意楼上几位关于材料不同和热处理中特别是装炉方式的观点，还有与企业考核方式（一般是按产量）都是会影响质量。但是生产制造的设备也是提高轴承制造水平的方面，象钢球的生产质量，国内很少能够生产出高品质的球做到10级球直径变动量和球形偏差0.25。 国产的轴承不至于查到这样吧，感觉有点夸张了。呵呵
我感觉楼主应该说清楚点，国内最好的轴承是哪家的？用在那个场合，是如何造成客户停机的。
我感觉楼主这样的帖子实在诋毁国产的轴承。
我们本身就是做轴承的，我们的轴承跟国外牌子的车都在配套也没有出现楼主说的状况。
我们的轴承主要配套 变速箱 传动轴 车桥等。 据我的了解大多的好的轴承都出口了 或许买回来的进口轴承就有中国制造的字样
对于出口不合格的80%都会选择内销 小~啊傻 发表于 2011-11-9 15:26 static/image/common/back.gif
据我的了解大多的好的轴承都出口了 或许买回来的进口轴承就有中国制造的字样
对于出口不合格的80%都会 ...
哈说的在理哦:) 优秀的产品在国外是响当当的，比较次的呢在国内销售 刘武乐 发表于 2011-11-9 11:19
国产的轴承不至于查到这样吧，感觉有点夸张了。呵呵
我感觉楼主应该说清楚点，国内最好的轴承是哪家的？用 ...
国内最好的不外乎哈瓦洛，我们用的是哪个就不说了，免得又有砥毁之嫌。出问题的是连铸设备的段子里辊子上的。 zhw068 发表于 2011-11-21 17:46
轴承的失效有很多原因的，装配就占了50%左右，真正是质量出问题的不到15%，另外国产轴承部分质量确实不好 ...
不错，失效的原因有多种，很有可能最后谁也不知道真正的原因是什么。但是，一整套连铸系统，从结晶器、支导段、扇形段到矫直段，辊子那么多，为什么就你这根辊子转不动了？为什么我们要强调那么多客观因素呢？想想建国初，那是什么条件，我们的产品质量如何？想想当初好几年都骑不坏的“永久”自行车，再看看今天的同类产品，再看看今天我们的衣食住行产品。令人汗颜啊！在现在这样的需要不断降成本的大环境下，我们除了祈求运气好一点之外，还能指望什么呢？ shjpeach 发表于 2011-11-20 21:33 static/image/common/back.gif
国内最好的不外乎哈瓦洛，我们用的是哪个就不说了，免得又有砥毁之嫌。出问题的是连铸设备的段子里辊子上 ...
轴承的失效有很多原因的，装配就占了50%左右，真正是质量出问题的不到15%，另外国产轴承部分质量确实不好，对于出口的产品要求严格，国内用的确实放松了质量要求。但出问题不能光比较是不是国产的，要具体的解决问题，看是哪方面原因造成的。 是,材料方面与国外确实差别不小. 材料差距，管理差距，我们好多都是只注重效率，质量意识还较差，部分小问题就算发现了也未必在车间改过，只有出现大的事故才会重视，好多小问题不解决不重视，质量怎么提高。 我是干轴承模具的，我们厂给铁姆肯也提供一部分模具，当然也给国内一些大企业提供模具，铁姆肯好多模具尺寸都要求特别严，如直径100以上的公差0.01一下，要求很高的。而国内的就要求松多了。