就拿我在楼上的那份检验报告来说，硬度超过HB170；事实上，同期还做了ф25×2.5的同炉号钢管，热处理工艺 ...
惭愧，对钢管热处理一无所知。不过，如果在处理过程中，偶有硬度很高的，应该对材质做一些分析，还应看看冷却条件是否有异常情况。 本帖最后由 烟不离手 于 2012-2-13 13:39 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-13 11:27 static/image/common/back.gif
惭愧，对钢管热处理一无所知。不过，如果在处理过程中，偶有硬度很高的，应该对材质做一些分析，还应看 ...
如果楼主的问题仅仅是硬度，通过调整温度、时间、冷却方式等办法，还是可以满足的；但是楼主说要求是对15CrMo通过正火或退火来球化，烟不离手认为这个要求是不合理。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-13 13:28 编辑
烟不离手 发表于 2012-2-13 12:32 static/image/common/back.gif
如果楼主的问题仅仅是硬度，通过调整温度、时间、冷却方式等办法，还是可以满足的；但是楼主说要求是对 ...
关于这个问题，我一直很纳闷：球化退火作为一种预备热处理工艺，最初是基于高碳钢或工具钢提出来，现在却在诸多媒体见到其用之于亚共析钢和低碳地和经结构钢，不清楚这类钢进行球化退火的效果如何？ 孤鸿踏雪 发表于 2012-2-13 13:27 static/image/common/back.gif
关于这个问题，我一直很纳闷：球化退火作为一种预备热处理工艺，最初是基于高碳钢或工具钢提出来，现 ...
上世纪九十年代，王学前，魏成富等几位先生提出通过控制冷却来球化的工艺。通过控制冷却，高、中、低碳钢不需要如调质处理、球化退火等来获得球粒状组织。这可能是目前为止，除了调质之外，对中低碳钢进行球化处理的另一条途径。要通过退火或者是正火来球化15CrMo，烟不离手认为是不合理的。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-13 14:01 编辑
烟不离手 发表于 2012-2-13 13:53 static/image/common/back.gif
上世纪九十年代，王学前，魏成富等几位先生提出通过控制冷却来球化的工艺。通过控制冷却，高、中、低碳钢 ...
球化退火把钢的显微组织处理成球化体的热处理工艺。一般常用的方法是将钢加热奥氏体后，较长时间地保持在略低于下临界点温度，然后缓慢地冷却。从而获得弥散分布于铁素体基体上的细粒状（球状）碳化物组织的工艺方法。其目的是为改善切削性能，减小淬火时的变形开裂倾向性，使钢得到相当均匀的最终性能。主要应用于轴承
零件、刀具、冷作模具等的预备热处理。文献上介绍有多种方法，大体均可归纳为缓冷球化退火、等温球化退火和周期球化退火三类。
看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=63128&fromuid=31405，欢迎参与讨论、交流。:lol 楼主，问题是怎么解决的啊，过去两个月了，你跟进说明一下啊！大伙儿在这热火朝天的！ 本帖最后由 aboluo 于 2012-2-14 10:06 编辑
哈锅、东锅在09年后对金相要求严格了，之前一般来说只要力学性能合格，金相基本没有问题。现在都明确提了魏氏组织和带状组织了。连续辊底热处理炉，一排管子取两个拉伸和两个金相，有两种强度和金相组织差异的可能。以下为15CrMoG，规格38*7.3退货产品金相。 本帖最后由 烟不离手 于 2012-2-14 08:19 编辑
aboluo 发表于 2012-2-13 15:20 static/image/common/back.gif
哈锅、东锅在09年后对金相要求严格了，之前一般来说只要力学性能合格，金相基本没有问题。现在都明确提了魏 ...
你这张图片，细节不够清楚，从形态上看，存在两相区不完全相变产物的嫌疑，与烟不离手所提供的检测报告中的金相组织不一样。
“连续辊底热处理炉，一排管子取两个拉伸和两个金相，有两种强度和金相组织差异的可能。”一台炉子热处理的产品，合理的偏差允许存在。但是这种炉子，一个合格，一个不合格，怎么能用来做高压锅炉管？那么就是说：即使取样检测合格，也存在没取到样的部位不合格的可能！炉子早点扒掉吧！免得害人害己！ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-2-14 10:28 编辑
烟不离手 发表于 2012-2-14 08:18 static/image/common/back.gif
你这张图片，细节不够清楚，从形态上看，存在两相区不完全相变产物的嫌疑，与烟不离手所提供的检测报告 ...
谢谢你的指导，很高兴认识你哈。能留下QQ号吗:handshake ，麻烦以后多多指导一下，麻烦您帮我看下上面的15CrMoG的退火（货）产品金相呢，规格38*7.3，正火950度，保温时间28分钟，回火700度，68分钟。此金相组织被判为不合格组织。 本帖最后由 烟不离手 于 2012-2-14 10:59 编辑
aboluo 发表于 2012-2-14 10:26 static/image/common/back.gif
谢谢你的指导，很高兴认识你哈。能留下QQ号吗 ，麻烦以后多多指导一下，麻烦您帮我看下上面的 ...
你太客气了，大家互相探讨而已！没有人永远完全正确，我就更不行了。你这张15CrMoG的照片，烟不离手反复地看，也没看出锅炉厂应该拒收的理由，如果烟不离手检验，也认为合格。你不妨直接和他们的检验人员联系，他们还是乐于助人的。 我估计你的客户和我见到的一客户要求差不多，他们要求退火后没有应力。完全球化退火。 烟不离手 发表于 2012-1-17 14:05 static/image/common/back.gif
上传一份烟不离手于去年9月份做的ASME SA213M T11钢管的检测报告。钢管规格Φ19.0×2.0，该管子是做换热管 ...
你看看这个贴，来回答下，http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=90076&extra=page%3D1 孤鸿踏雪 发表于 2012-2-13 11:04 static/image/common/back.gif
我司有一摩托车齿轮，为长线产品，长期以来正火，采用强风吹冷的办法，硬度就是上不去，在长期大量的检 ...
齿轮的硬度上不来，和齿轮的大小形状是有关系的。钢管一般都是锻坯，都是存在锻造比的，一般是在3.5左右，热轧成型的过程中，也存在一定的轧制比一般大于3，杨工，可以从这成型方式的不同去考虑！ 我所接触的齿轮成型一般都是锻打成中空、盘状的坯料，后正火+粗车+调质+齿部淬火的流程做出来的，一般的齿轮物件，厚度较大，可能杨工的硬度上不来，是这个原因，和材质本身并没有多大关系！ 若潮 发表于 2012-2-17 15:21 static/image/common/back.gif
齿轮的硬度上不来，和齿轮的大小形状是有关系的。钢管一般都是锻坯，都是存在锻造比的，一般是在3.5左右， ...
难道某种材料的产品，其正火硬度的高低与是否经过锻打及锻比有关？ 建议采用等温正火工艺进行处理。等温温度对毛坯硬度有决定性影响。可查资料、工艺试验确定等温的温度。 若潮 发表于 2012-2-17 14:33 static/image/common/back.gif
你看看这个贴，来回答下，http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=90076&extra=page%3D1
:L ,烟不离手向你表示歉意，烟不离手学识浅薄，见解幼稚。15CrMo可以通过球化退火获得球粒状珠光体（工艺怎么制订是另外的问题）。
在李炯辉老先生的《金属材料金相图谱》中有10#、15#低碳钢的球化退火的金相照片，在安运铮老师主编的《热处理工艺学》的球化退火一节中，也明确地指出球化退火适用于高、中、低碳钢。
你在另个帖子中贴出的照片，烟不离手认为是粒状贝氏体。 烟不离手 发表于 2012-2-17 20:18 static/image/common/back.gif
,烟不离手向你表示歉意，烟不离手学识浅薄，见解幼稚。15CrMo可以通过球化退火获得球粒状珠光体（工艺 ...
学习了，谢谢指教！大家讨论问题，没什么需要道歉的。再说，学识浅薄，见解幼稚。 这话说的过重了! 你的见识胜我十倍，你这样说，我无地自容了！ 本帖最后由 若潮 于 2012-2-17 22:17 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2012-2-17 15:27 static/image/common/back.gif
难道某种材料的产品，其正火硬度的高低与是否经过锻打及锻比有关？
以前340机组是斜轧成型方式，他们做在线常化时，20G 一般做到壁厚30mm再向上就很难满足 GB5310-2008 的性能要求；但是，720机组 是 周期轧管 ，在轧制的过程中有锻打的性质 20G 做在线常化能做到壁厚60mm，能满足GB5310-2008 至于其中的原因可能有很多，不过给人的直观印象是这样子.如果真的没关系的话，那相同的工件，采用相同的工艺，从硬度角度，为什么锻件要比铸件高一些呢？ 若潮 发表于 2012-2-17 21:57 static/image/common/back.gif
以前340机组是斜轧成型方式，他们做在线常化时，20G 一般做到壁厚30mm再向上就很难满足 GB5310-2008 的 ...
惭愧，对于钢管的生产和热处理知之甚少，根据你的描述，个人愚见：也许是一种假象掩盖了真实原因。
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