wyj_8407 发表于 2011-11-16 10:19 static/image/common/back.gif
楼主提出的问题没法回答:首先楼主没提供模具尺寸.其次楼主没提供模具形状和用途.第三楼主对真空淬火存在误解 ...
请问大概要用多少Mpa的N气来冷却呢 方法一：初加工后就进行热处理，再进行精加工，如果为了保险起见，再精加工后可以低温回火。
方法二：H13淬火性能良好，可以缓冷至Ar3以上几十度的时候再用3bar（我觉得有点小，我用的是6bar）气淬。
方法三：使型腔的冷速比其他地方慢（填充） guan416732950 发表于 2011-11-27 11:42 static/image/common/back.gif
请问大概要用多少Mpa的N气来冷却呢
如果我来做,那么我会用5BAR以上的压力. wyj_8407 发表于 2011-11-28 11:45 static/image/common/back.gif
如果我来做,那么我会用5BAR以上的压力.
六个BA的压力，现在降下来了，两个，后在加到四个六个
guan416732950 发表于 2011-11-27 11:42 static/image/common/back.gif
请问大概要用多少Mpa的N气来冷却呢
6个BA的压力来做的，现在改进了，降到两个BA的压力，这样对于CR12就有影响了，只能用真空油淬了 巴蜀无敌菜鸟 发表于 2011-11-28 20:00 static/image/common/back.gif
6个BA的压力来做的，现在改进了，降到两个BA的压力，这样对于CR12就有影响了，只能用真空油淬了
高200，宽100，厚80.
不算很大的模具，不知你炉子冷却能力如何的？
如果我用Ipen或Schmetz的炉子做也就3Bar。 实在不行可以分级淬火 沈阳的炉子，分三级淬火的， 减少真空淬火畸变的措施；
1，为减少畸变普遍采用缓慢升温和多段预热，在钢的相变点附近充分停留保温，
2，在小雨850预热阶段。真空炉可以通入惰性气体，进行对流加热，减少工件的温差，改善其温度均匀性，
3，提高炉温均匀性，
4，高压气淬，分级淬火，对于一些形状复杂，尺寸较大的高合金钢模具，在0.6-1.2mpa气压下快速气冷 ，一避免合金碳化物的析出，随后工件在分级区域均温后再在0.2mpa压力下缓冷，这样可以减少变形。
5，合适的料盘和工装夹具等。
一人练射箭，射一天没有射中一只鸟。晚上请教神射手，神射手告诉他，在纸上画个鸟练。第二天又没有射中，晚上再请教神箭手，答：“你拿箭头在纸上捅个窟窿，把鸟头画在窟窿处就可以了。”第三天一试，这个办法真好，百画百中。
以淬火后尺寸加减三丝为图面尺寸要求即可。
个人意见，不足为凭。
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