轴承钢淬回火表面自由铁素体
上图中表面白色的是自由铁素体吗？
本人认为自由铁素体是严重脱碳形成的，上图中表面碳化物有比心部多，既然没有脱碳也不可能形成自由铁素体，那么图中表面白色的是什么物质呢？ 照片的像素可以大一些，这样看起来清楚些。从较小的照片上看到的边缘白色的物质，可能是不完全脱碳层。 本帖最后由 zHANG_999567 于 2011-11-15 15:04 编辑
david.zhi 发表于 2011-11-15 14:52 static/image/common/back.gif
照片的像素可以大一些，这样看起来清楚些。从较小的照片上看到的边缘白色的物质，可能是不完全脱碳层。
已经是放大1000倍了。
用什么可以区分铁素体与碳化物？ 像素与放大倍数不是一个概念。你上传的照片像素只有44.15KB，可能你把拍得照片压缩了再上传的。
区分铁素体与碳化物可以用打显微硬度来确认。 淬火是否有保护气？保护气露点是多少？如果保护气是分解氨或氢气，则表面应该是F；如果保护气中CO、CH4成分比较多则表面应该是碳化物；我看碳化物的可能性大些。 david.zhi 发表于 2011-11-15 15:24 static/image/common/back.gif
像素与放大倍数不是一个概念。你上传的照片像素只有44.15KB，可能你把拍得照片压缩了再上传的。
区分铁素 ...
只有几个微米的大小，显微硬度也没法测。 可以用锋利的尖器做划痕试验。 辽宁兴城 发表于 2011-11-15 15:26 static/image/common/back.gif
淬火是否有保护气？保护气露点是多少？如果保护气是分解氨或氢气，则表面应该是F；如果保护气中CO、CH4成分 ...
保护气是氮甲醇丙烷，碳势0.7 如果整个周边都有这种现象，我感觉可以确认是脱碳！铁素体不可能只是沿周边还这么有规律的分布吧！ david.zhi 发表于 2011-11-15 15:40 static/image/common/back.gif
可以用锋利的尖器做划痕试验。
产品已发到客户手上，客户说表面有自由铁素体，而且客户有标准规定表面不得有自由铁素体。
如果这个是铁素体，那么淬火时需提高碳势；如果这个是碳化物，那么淬火时碳势太高了；完全不同的二个结论。 r_lyy 发表于 2011-11-15 15:51 static/image/common/back.gif
如果整个周边都有这种现象，我感觉可以确认是脱碳！铁素体不可能只是沿周边还这么有规律的分布吧！
只是少数部位有这种现象。 本帖最后由 辽宁兴城 于 2011-11-15 18:51 编辑
zHANG_999567 发表于 2011-11-15 15:51 static/image/common/back.gif
保护气是氮甲醇丙烷，碳势0.7
看金相组织基体含碳量在1.0%左右，为什么碳势设定0.7？难道产品表面要求表面含碳量0.7%吗？我想不是吧，建议楼主先用定碳片做下炉内碳势，很有可能是碳势偏高造成的，表面可以认定是碳化物。至于用户分析是F，F比较软，样品用设备无法检测，只能建议用户用40~50HRC的挫刀在表面挫检，如果产品表面有损耗证明是F，如果没有损耗用户说是铁素体是无理论依据的，楼主也试一试吧。。 zHANG_999567 发表于 2011-11-15 15:51 static/image/common/back.gif
保护气是氮甲醇丙烷，碳势0.7
看基体组织含碳量在1.0%左右，没有必要用渗碳工艺来热处理，氮甲醇完全可以保证表面不脱碳呀。难道产品有特殊要求吗？ 我感觉是外表层是脱碳，次表层是碳化物 热工女将 发表于 2011-11-15 20:23 static/image/common/back.gif
我感觉是外表层是脱碳，次表层是碳化物
表面白色的组织深度只有几微米，如果是铁素体，用什么方法可以得到？从理论上有点说不通。 我认为是碳化物。----------------------------------------- 假如脱碳的话应该能看出铁素体晶界的。。 楼主有没有再看一下同批的其他产品呢？如果热处理前工件上带水表面是会出现铁素体的。楼主可以看一下出现的位置，同批产品出现这种现象的频次…… 表面白色的一层就是简单的脱碳，轴承是不允许的 用其他试剂腐蚀一下啊~
苦味酸醇液: 苦味酸4 g, 100 mL 乙醇( 95% ) 或甲醇
(95%)
最大程度地显示珠光体、球状碳化物和贝氏体组织细节;显示马氏体中未溶碳化
物粒子;因色彩区分铁素体、马氏体和大块碳化物;区分贝氏体和细珠光体;显示
低碳钢晶界上的碳化物粒子,补加015～1 mL的氯化苄基·二甲基·烷基铵湿润
剂可以提高腐蚀速度
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