零件脱碳了可以渗碳,但是增碳了(不小心渗碳了)该怎么处理呢?
本帖最后由 秋天的风 于 2012-3-8 15:32 编辑大家经常说零件脱碳了还有挽救的办法,可以根据脱碳层厚度进行渗碳,但是大家有没有遇到过曾(增)碳的问题呢?
如果增碳了(由于碳势没控制好,碳势比实际值高,零件表面渗碳了),产品又要求不能有曾碳我们该怎么呢?请大家发表自己的看法吧 本帖最后由 秋天的风 于 2012-3-8 15:33 编辑
你说的曾(增)碳是什么意思啊,是渗层深了,还是表面炭浓度高了? 是碳浓度高了吧,正火后在淬火,淬火时给相应的碳势 试验一下合适的碳势,重新热处理一次可以不得到即不脱碳也不增碳的组织。 增碳后理论可以通空气“脱碳”,但是可操作性不强。增了多少?试试在低碳势选加热扩散,把表层多余的碳扩散进内层 这么不小心,增碳的处理有两种,一种不影响使用可以不处理。另外一种———— 机加工处理掉?
或者只能降低碳势再来1次了。 黑马王子 发表于 2011-11-16 16:30 static/image/common/back.gif
机加工处理掉?
或者只能降低碳势再来1次了。
没有机加余量了
在来一次该怎么控制碳势呢? 20Cr材料碳氮共渗淬火后为什么硬度不均匀 实用的设备是网带炉 请大家帮忙给个答案 LHH1362 发表于 2011-11-16 07:48 static/image/common/back.gif
你说的曾碳是什么意思啊,是渗层深了,还是表面炭浓度高了?
不小心被渗碳了 ......... 黑马王子 发表于 2011-11-16 16:30 static/image/common/back.gif
机加工处理掉?
或者只能降低碳势再来1次了。
没有机加余量了。
降低碳势重新淬火,你试过没有呢? 小孟 发表于 2011-11-19 16:28 static/image/common/back.gif
不小心被渗碳了 .........
增碳到什么状态,是什么材料的,产品使用条件怎样,返修后热处理变形等问题都需要考虑的呀。然后根据需要试验后,再进行返修。 楼主所说的“增碳”是否是渗层偏高?若的偏高的话只能和客户协商是否能降级使用,如果客户不接受的话只能做报废处理。 小孟 发表于 2011-11-19 16:29 static/image/common/back.gif
没有机加余量了。
降低碳势重新淬火,你试过没有呢?
没试过呢,但我想坛子里应该有试过的吧!最好把你的产品材料、淬火工艺和增碳层深等情况详细表述下,大家讨论下呢,因为你不能机加工了,除非按上面朋友说的降级使用,若不能的话,那就“死马当成活马医”吧。 可以尝试下重新淬火处理。前提是适度的增碳。 首先应该看增碳的深度是多少.和具体的材质好定 如果是表面碳浓度高没问题,是渗碳深就没救了 听起来像是不准备渗碳的物品最后渗碳了!那还有什么说的,报废吧!就算脱碳处理了,你的工件也没什么余量了! 我们半成品脱碳层和增碳层超过一定的厚度,一律报废处理。 碳层过高的话 个人认为没办法补救 和对方商量放宽我们经常这么干呵呵
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