这个主任其实就是败类中的败类，不懂装懂，扒皮。。。。:@
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我与主任曾是“朋友”，就事论事的同时，在其背后说了主任这么多的“坏话”{当然也全都是实话}，自己的言行似乎属于一种不道德的行为。
时时有一种内疚的感觉。我很纠结。
员工工资已到帐，扣除“五险一金”及质量罚款，集体作业班组每个员工的实际工资为770元。
搬运工 发表于 2011-11-22 23:59 static/image/common/back.gif
我与主任曾是“朋友”，就事论事的同时，在其背后说了主任这么多的“坏话”{当然也全都是实话}，自己的言行 ...
这点工资抽烟都不够。还怎么养家糊口啊。。。。走人的了
先不要想罚款了，有用吗？领导总是要抓个替罪羊出来，不然脱不开干系
这种重大质量问题还不分析，肯定上层已经有大问题了~
这也许 就是中国企业的现状，没有办法，只有罚款罚款再罚款。
这一议题很沉重，在一定程度上反映了当前一些热处理企业的现状！
1、确有一些“有权有势”，业务“似懂飞懂”的人，出了问题不去带领员工分析改进，就知道“自保”，不分青红皂白（或分不清青红皂白），还要装腔作势，对下属只有一个字：罚！显得很有“魄力”。殊不知，造成的是与员工的对立，以后出了问题你也别想知道真相！
2、培养有技术素养的热处理管理人员和热处理操作人员，是要下一定功夫的，也必须经历一定时间的历练，没有速成捷径。有一种说法：“三个月可以培养出一个熟练的车工，凭的是心灵手巧；三年培养不出一个熟练的热处理工，需要懂得较‘玄’的理论与实践经验的结合”。
3、“结果是过程的产物”，热处理工艺过程属于特殊工艺过程，这一过程不象如同切削加工那样，随时可以测量尺寸精度，调整切削参数。而热处理工艺过程，炉门一旦关上，只有几个参数显示，实际零件的组织变化只能你脑子中联想。如果材料状况混杂，如果工艺过程设计本身不准确，如果工艺过程实施失控（更可怕的是失控了还弄虚作假），都不能达到预想的结果。
4、事故是最好的课堂！平平淡淡干许久，没遇到什么质量问题，你也没学到多少本事。而出现问题，要查明原因、制订对策、验证效果，那才是长本领的时候。不是鼓励出问题，而是不要掩盖问题，不要放过问题。作领导的要勇于担当，组织对问题分析与整改，在问题原因未查明之前，不必急于行“罚”。
:)先做个检验，把问题分析下把。这样一直耗下去有个P用，大不鸟不把报告给他，自己心中至少要有个数吧，呵呵。人不是上帝，不可能去拯救大家。
本帖最后由 wahg 于 2011-11-24 10:54 编辑
1、此质量事故是操作工人按照车间主任的工艺执行的，在出现质量问题后，车间主任在找不出质量问题的原因拿不出改进意见时，始终应对此事负责。解决不了问题他是应走人的（至少应离开目前的岗位）-----老板和董事会应对此有明确的态度。
2、这个问题不解决，企业是会垮台的。对于这一点，本论坛的同行都有此感觉。
3、企业是老板的，你只是一个员工，你可向有关领导书面说明你的观点，至于老板如何做，他应明白。
看来也是个水货工厂,一点都不规范.
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-11-24 08:55 编辑
就搬运工高工在本帖列述的例子而言，一桩较容易处理掉的属于质量（技术）管理方面造成的质量问题，有话语权的领导层不并采取相应措施，却对最弱势的工人，用经济手段作为‘搅屎棍’，把事情弄的那么复杂，臭臭烘烘的没有了是与非。大家跟帖的评论和点子都很有道理，然而，恐怕问题没有那么简单，背后可能另有原因！而且是深层次利益问题，决不是用讲道理订章程可以解决了的。
作为一位打工者，工作环境对一个人能否很好或较好的发挥才智至关重要！由于不掌握企业可支配的资源（财力和人力），只有依附在人家硬件上的个人软件，因此话语权很小，声音微弱。也就是说，只是个‘门下客’而已。
认清了自己的身份，方可谈得上如何处理发生这周围的事物。我认为，先用自己的能力和才智影响企业的某些环节（含周围工作环境）；如果不行，就改变自己，适应环境；如果适应不了，就毅然离开（除了生活所迫而忍耐，不可用轻易离开以外）。打工者必须具备的内在气质应当是‘骑马挎枪走天下’，‘择良木而栖’。
湖南方言：我这是‘朝天港（讲）’，不可为凭。;P
把工艺制定好挂在墙上，操作工来问某个产品这么做，不要直接回答，叫他们去墙上看！万一产品出问题就查电脑记录，如果是随意更改工艺造成的，重罚！
此质量事故操作分析,老板和董事会应该有明确的态度,从而使企业走上规范化之路!
说到罚款，三一某事业部开生产协调例会上，为了某件事大家相互推诿、扯皮，大名鼎鼎的张部长（说大名鼎鼎是因为他恶名昭著，还与南大MBA毕业的工作中心主任一天内干了两仗，后来被三一董事长梁稳根点名开除）猛的一拍桌子，扯大嗓门吼道：你罚我行不行？你是不是想翻天？后来姓高的副总经理见事不对，立即叫其他人先行退场。
公司曾经的辉煌：
“六五”期间建成了国内第一条支重轮生产线，支重轮体热处理质量在国内第一家达到日本小松KES标准要求；
“七五”期间，公司引进了意大利ITM公司密封润滑式轨链生产技术和关键设备。
“八五”期间，公司承担了美国卡特彼勒新型履带式推土机、装载机三轮配套研究开发的国家项目，经鉴定，公司成为国内该项目当时唯一达到美国卡特彼勒IE标准要求的生产厂家。
“九五”期间，公司与天工所等一起共同参与制订了履带式工程机械“四轮一带”行业标准。
本帖最后由 搬运工 于 2011-11-23 20:33 编辑
“ 三胜公司自创业初始就确立了“以人为本”的战略，十分注重对人才的培养和使用。三胜公司把提高服务质量和以客户为中心作为公司的长期策略，并充分认识到实施这一战略的关键是要有吸引客户的品牌。三胜公司大致发展战略，小到服务形式都在不断的进行创新。三胜公司始终相信，只有质量才是硬道理，争创同行业的第一品牌。 ”
:sleepy:。。。
:lol
过去的过去了，中国钢铁就是生活在过去？没意思！
去总经理家简单谈过有关“罚款”之事{只言片语}，答复是：没有一个被罚款员工反映过此事。
我说：将后来的某一天董事会一定会知道包括此事在内 的一些事。。。。。
:P
本帖最后由 寒_亦 于 2011-11-30 18:38 编辑
假如这事故发生在我们公司，达到两万元的质量事故，车间主任毫不疑问要被扯（我们六年换到第四个主任了），对车间主任，技术副主任，工程师进行政绩扣分以及罚款（大概两个主任罚五百，工艺员罚200），然后对产品损失费由车间自己承担，对员工不罚款，只是PPM考核没奖金（因为这件质量事故没有很明确的看到是操作员工违反工艺规定而执行出的事故），以上只是假设在我们公司的事故处罚。
其实公司那么处罚员工，可以看出公司的管理是有问题的，管理首先是管人，人是价值财富的创造者，得其人则存，失其人则亡。缺乏人本战略意识，怎么提高员工的积极性，怎么提高公司内部的凝聚力，怎么提高公司的外在竞争力。
本帖最后由 品牌 于 2012-4-28 23:03 编辑
看了大家的贴，为操作工感到很悲凉。他们听话要受罚，不听话还是要受罚。这是一个怎样的企业？
搬运工说的没错,我也是这当事人,