澎湃动力 发表于 2011-11-18 11:08:26

离子渗氮后孔口烧伤

设备:Eltro 离子渗氮炉
产品:曲轴类
材料:40Cr
症状:渗氮后发现在部分曲轴的油孔外侧位置出现类似烧伤的痕迹
由于我司为分公司,总公司使用相同渗氮炉,工件摆放使用同样姿势,无此类情况
故初步排除了工件摆放及设备问题,咨询了渗氮炉厂家,他们认为是清洗问题,
我司清洗使用超声波加清洗液清洗,各工件清洗时间一致,不知为何有的有“烧伤”,
有的没有“烧伤”。
由于是新公司,没有热处理工程师,我这个搞机加工质量的被迫赶鸭子上架,
请各位前辈予以指点,谢谢。(公司好像限制上传文件大小,只能放到WORD里,见谅)

澎湃动力 发表于 2011-11-18 11:14:56

在线等,自己顶一下,不能算灌水吧,另有济南的搞离子渗氮的朋友么,我们公司可能要招
热处理工艺工程师,可以联系下啊。

品牌 发表于 2011-11-18 11:16:57

看了你的图片,应该是清洗的原因。

澎湃动力 发表于 2011-11-18 11:33:43


补充下,我们的曲轴是双缸的,渗氮时竖直摆放,下面的油孔没有出现这种情况,上面的油孔
反而有这种情况,难道是蒸发把细微颗粒带到了孔口?

ZX771 发表于 2011-11-18 11:42:35

澎湃动力 发表于 2011-11-18 11:33 static/image/common/back.gif
补充下,我们的曲轴是双缸的,渗氮时竖直摆放,下面的油孔没有出现这种情况,上面的油孔
反而有这种情况 ...

孔口边沿集中放电原因,实在不行可以在孔中间塞金属销,端部与孔口平齐使该处电场分布均匀。

澎湃动力 发表于 2011-11-18 11:42:59

本帖最后由 澎湃动力 于 2011-11-18 11:43 编辑

谢谢指点。
我们现在清洗液浓度要求是2.5%,用的是溴酚氯-甲基红 化学滴定法,有没有简单的测试仪器?
我刚去看了下员工在清洗时的操作,清洗时的摆放确实存在孔口与超声波发生器不冲的情况,
已经要求更改了,下批再渗时看看情况吧。
再一点,请教下这种问题会不会对耐磨性能造成影响?因为看抛光后的件,仍然有类似凹陷的
情况存在,这些凹陷部位是不是影响了渗氮层厚度?

澎湃动力 发表于 2011-11-18 11:45:30

本帖最后由 澎湃动力 于 2011-11-18 11:46 编辑

ZX771 发表于 2011-11-18 11:42 static/image/common/back.gif
孔口边沿集中放电原因,实在不行可以在孔中间塞金属销,端部与孔口平齐使该处电场分布均匀。

谢谢指教,但是为什么其它孔口边沿没有这种情况呢?如我图中的下面油孔,而且也不是所有的件都有
这种情况

ZX771 发表于 2011-11-18 16:11:11

澎湃动力 发表于 2011-11-18 11:45 static/image/common/back.gif
谢谢指教,但是为什么其它孔口边沿没有这种情况呢?如我图中的下面油孔,而且也不是所有的件都有
这种 ...

面向阳极的孔口是不一样的。

txljh8 发表于 2011-11-18 16:41:01

斜油孔曲轴离子氮化时“孔口边沿集中放电原因,实在不行可以在孔中间塞金属销”为避免打弧烧伤可能是必须的!

澎湃动力 发表于 2011-11-18 17:04:42

txljh8 发表于 2011-11-18 16:41 static/image/common/back.gif
斜油孔曲轴离子氮化时“孔口边沿集中放电原因,实在不行可以在孔中间塞金属销”为避免打弧烧伤可能是必须的 ...

但是我们其它工厂用的这种炉子没见到类似烧伤痕迹。。。
我跟那边同事了解了下也是没有用销子,烧伤的话能能不能
从其它方面进行验证?比如打硬度或者看金相?我想确认下
也好有个整改。
我这个外行人干专业活真是郁闷。:dizzy:

txljh8 发表于 2011-11-18 17:45:16

是否做一下尺寸检查、切割做金相看看。

laoguei 发表于 2011-11-20 22:12:40

离子渗氮时工件上的孔口要用金属销密封好,防止打弧产生的局部放电烧坏孔口。

txljh8 发表于 2011-11-22 12:58:46

樊东黎《热处理工程师手册》

澎湃动力 发表于 2011-11-25 11:38:21

谢谢指教,正在实践改变清洗方式。

熠诚热处理 发表于 2012-4-7 10:43:02

我们也是 有孔的地方旁边 氮化后好出炉 就有黑颜色产生
页: [1]
查看完整版本: 离子渗氮后孔口烧伤