模具的上模裂桥了
本帖最后由 544748368 于 2011-11-20 15:40 编辑模具 上模裂桥了,后面的分流孔之间中间那部分被向前挤塌了一些。 方管你把硬度做到47就可以了 这么大的话把硬度做到46-47左右就好了啊!,别做的太硬了,这样很容易裂桥的。我们经常遇到这样的问题。只要掌握好硬度就好了 这个硬度要求的是多少?你们出货是多少度? 这种模具我们厂做的太多了,有的要求45-46,有的要求48-50,热处理完了以后它经过使用以后还有做N化处理,也没有什么影响的。 1128.zhou 发表于 2011-11-24 11:48 static/image/common/back.gif
这个硬度要求的是多少?你们出货是多少度? 这种模具我们厂做的太多了,有的要求45-46,有的要求48-50, ...
材料 硬度
W302 45-50
W350 46-52 韧性和延展性
W360 54-58 高耐磨性,可以不做氮化
主要是铝镁挤出模具,选择硬度视模具的尺寸、复杂程度以及产品工况决定。 chiawei 发表于 2011-11-24 12:37 static/image/common/back.gif
材料 硬度
W302 45-50
W350 46-52 韧性和延展性
我们那个客户他只做w302(H13)的材料,就没有用过w350,w360。随便请教一下w350什么工艺做?:handshake 谢谢 1128.zhou 发表于 2011-11-24 11:48 static/image/common/back.gif
这个硬度要求的是多少?你们出货是多少度? 这种模具我们厂做的太多了,有的要求45-46,有的要求48-50, ...
客户要求是48-52之间,,出厂一般49.50 淬火什么工艺呀?在哪一个环节裂的? 1128.zhou 发表于 2011-11-24 15:48 static/image/common/back.gif
淬火什么工艺呀?在哪一个环节裂的?
1040淬油,,具体是那个环节裂的没注意。。是别人发现的 工艺具体点,详细一点, 1128.zhou 发表于 2011-11-24 15:47 static/image/common/back.gif
我们那个客户他只做w302(H13)的材料,就没有用过w350,w360。随便请教一下w350什么工艺做?...
其实百禄的材料工艺都很透明的。你可以去Bohler官网看W350资料,可惜的是英文的居多,中文大多是印刷资料。
第八页:hardening
1020度淬火,油冷、盐浴、气冷或真空气冷。热透后保温15-30分钟。
盐浴获得硬度 HRC52-54
气冷可获硬度 HRC50-53
防止晶粒粗大,淬火温度必须根据推荐温度进行
大尺寸模具,建议降低淬火温度到1010度。
官网http://www.bohler-edelstahl.com/index_en.htm :handshake 你这问题值得大家更深讨论,上模裂桥了,我想在这里不只你一家这样我以前厂也有很多。不管怎么改进工艺使用寿命都不理想。主要开裂原因在产品成形时应力过大。还有就是淬火应力集中在桥上。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-11-25 18:04 编辑
跟了这么多帖子,也没有看出楼主的模具是什么材料的?什么设备加热的? 淬火时可以采取一些保护 措施!:) 孤鸿踏雪 发表于 2011-11-25 18:04 static/image/common/back.gif
跟了这么多帖子,也没有看出楼主的模具是什么材料的?什么设备加热的?
h13.井式炉 模具出现开裂,一般是韧性差,建议楼主降温淬火.可用1000度试试.
据我所知,有些国产H13钢退火质量不好,高温淬火容易出现混晶. 建议温度低点,出来空冷,看行不行 544748368 发表于 2011-11-26 05:21 static/image/common/back.gif
h13.井式炉
井式炉加热有无保护措施?脱碳(严重)吗?要知道,脱碳也会引起淬火开裂。 多少一公斤的材料?割下来显微镜下面看看不就明了了,硬度最好在49--50HRC。油淬后不要急于回火,风机吹冷再回火。
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