45#钢调质后硬度过高,用同样温度回火有问题么?
淬火温度860℃,回火温度590℃保温4h,出炉空冷后,大部分硬度都高达到30HRC ,客户要求220HB-250HB 用同样温度重新回火有问题么 硬度可能还是下不来。可以提点温度试试。 我在这上过当的,上次3cr2w8v要求44-48,635回火保温4h,硬度最高点50度呢,待冷到常温后,继续用同样温度回的,时间一样,结果测量只有44度了(真空炉淬的)普通井式炉回火的 材料不一样,效果会一样吗? 装炉量是多少,也可能是保温时间不足,如果时间上的问题就延长保温时间。同样时间提高温度达到要求也行,这样可以提高生产效率。 可能还要掉点,你工件的大不大,炉温是否正常?是不是叠在一起厚了,多打几个点呢?你那个温度回火应该是到位了,860的温度高点了,这样的晶粒要粗大些。 看来硬度是有合适的,有部分硬度高的,提高10℃再回火一遍,应该差不多,不敢多提温度,45钢的硬度是会随着温度的升高突然下降的。 提高回火温度,保证回火温度均匀性即可。 淬火温度860℃,回火温度590℃保温4h,出炉空冷后,大部分硬度都高达到30HRC ,客户要求220HB-250HB你用630℃回火没有问题,我们经常做的 45#钢860淬火有点偏高。回火温度600--610度可以降下。也可拿一件做试验再确定回火温度 45#钢一般都是840度淬火,550~600度回火差不多,可以试试 回火时间也很关键,温度和时间要配合好。 我850保温3小时呢,回火温度590保温3.5小时呢 建议先拿一个样件提高回火温度确定下,在批量回火。要不你这样弄不好零件会脱碳哦! 今天早上有一批45钢特难回610度保温4小时才肯下来 而且全是上限HB240-260左右 如果是装炉量大,可能是保温时间不够啊,工件放置时留大点空隙,保温时间稍长点,回火温度可以适当提高25度左右 先试几件看看,我感觉会偏低,因为回火时间也很关键,温度和时间要配合好
860淬火,保温时间是最大截面X1的时间,硬度高就提高回火温度,加长退火时间。应该没有问题的 我做45#钢调质 一般 控制在840淬火600~610 回火 硬度能保证在 HB230~250 你的590回 有可能是回火不均匀 炉内温度不均 我们以前井式回火炉忘记开风机碰到过1次还有可能就是材料的含碳量 问题 二次回火同样的回火温度肯定是回不下来,再提高温度
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