mars911 发表于 2012-1-7 16:49:21

哇噻，我也碰到同样的问题，在冷拔前和冷拔后都出现过，不过材料不同，原因也差异很大，每次出现貌似原因都不同。现在用NDT在线测试，大概能发现30%。

zdl40640010 发表于 2012-1-9 13:33:22

huangyuanrui 发表于 2012-1-7 13:09 static/image/common/back.gif
检测项目没有全部出来，还不能武断的下结论，等全部出来，综合分析后再回复你。

非常感谢，真的很想知道。

zdl40640010 发表于 2012-1-9 13:35:30

mars911 发表于 2012-1-7 16:49 static/image/common/back.gif
哇噻，我也碰到同样的问题，在冷拔前和冷拔后都出现过，不过材料不同，原因也差异很大，每次出现貌似原因都 ...

呵呵，很多东西都避免不了呀，也不是都能检测出来的。

若潮 发表于 2012-1-12 13:42:02

裂纹不是在退火热处理时产生的。是在这以前产生的。和你的关系不大。

huangyuanrui 发表于 2012-1-14 08:41:20

zdl40640010 发表于 2012-1-6 11:03 static/image/common/back.gif
知道是为什么吗？退火还出裂纹

我司的347H横裂主要原因可以归结为以下原因：
1、        原材料纯净度差 (非金属夹杂物超标)，是主要原因。
2、        退火温度过高 ，出现晶粒粗大， 出现过烧， 导致塑性降低。
3、        原材料锻压比不足（热加工压缩比不足）。
4、        扩孔量控制不足（塑性下降时，延伸率降低时，扩孔量相对较高）。
5、        裂纹是冷加工阶段形成。
以上纯属一家之言，希望赐教、交流。并附上部分相关照片。












huangyuanrui 发表于 2012-1-14 08:42:17

不知道怎么搞得，一些图片上传失败了

zdl40640010 发表于 2012-1-19 00:18:47

huangyuanrui 发表于 2012-1-14 08:42 static/image/common/back.gif
不知道怎么搞得，一些图片上传失败了

真的非常感谢！多谢帮助了

戴铭 发表于 2012-3-6 15:34:24

这种裂纹形貌，热处理是没有那么大能力形成的。多大的残余应力也不够。温度高到要熔化了也不行。还是查查冷拔后吧。别被表面欺骗。
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