所谓的发黑，还是淬火色。。。
今天我在车间看到工人将工件（长X宽X高=200X60X60，材质为A3，车床刀架，技术要求为机加工后发黑）放入箱式炉内加热到（850-860）℃，保温半个小时，然后拿出放入一个装有机油的油槽里，冷却几分钟然后拿出来空冷，出来后肉眼看是黑色的，听工人介绍，这就是所谓的发黑，我司是非专业热处理厂，对于急件，数量少件都是这么操作，不知道论坛里有大侠们是否有这种经历或者在哪里有见过，发表一下意见，这样做有什么利于弊，谢谢！ 可以说是淬火加发黑。不过改变了内部组织而已！这有个前提，是你们的刀架需要淬火吗？硬度要求多少？需要的话，这样干没什么问题，不需要的话，——你厂的人真孬！还放机油里，怕淬硬了？干嘛不空冷的了！事后还不回火。节约成本也不带这样的！ wkee 发表于 2011-11-23 17:51 static/image/common/back.gif可以说是淬火加发黑。不过改变了内部组织而已！这有个前提，是你们的刀架需要淬火吗？硬度要求多少？需要的 ...
A3钢在850~860℃加热，然后油冷，能淬上火（淬硬）吗？:) 杨工，你好，你怎么看这种做法，谢谢 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-11-24 09:45 编辑
jean 发表于 2011-11-24 09:37 static/image/common/back.gif
杨工，你好，你怎么看这种做法，谢谢
个人愚见，这就叫做瞎胡闹！这既不是发黑处理，也不是淬火硬化处理，更不是复合处理。惭愧，不知道是贵单位什么人物发明的这种工艺方法。 A3钢做为一般低碳铁料，再高的温度也无法淬上火，常用做渗碳料，用此种方法发黑只要能达到客户要求，我看未尝不可。当然严格意义上来讲，这并不能算为发黑工艺。 大虾 发表于 2011-11-24 09:44 static/image/common/back.gif
A3钢做为一般低碳铁料，再高的温度也无法淬上火，常用做渗碳料，用此种方法发黑只要能达到客户要求，我看未 ...
客户的要求是什么？它怎么能够达到？ 这是闷人，能达到客户的要求吗？ 杨工：楼主的技术要求已讲了（机加工外加发黑），我也说清楚了，这不能算做发黑，但像好多小厂，只要出来是黑的就行，呵呵，想当年还有老板用废机油泡然后烤箱内烘干的工艺呢。这要看公司的品质定位了。 回复：“个人愚见，这就叫做瞎胡闹！这既不是发黑处理，也不是淬火硬化处理，更不是复合处理。惭愧，不知道是贵单位什么人物发明的这种工艺方法。”
你好，杨工，这个还不是我公司的人发明的，后面我问了一下我的同事，是做机械设计的，说很多小的机械加工企业，对于急件，不受力件，有效厚度10以上，数量很小的发黑件都是这么弄的呢。。。 赞成5楼评说“瞎胡闹”！这样形成的氧化物，已经是颗粒状的，起不到防护作用，只是颜色变一下，骗外行。 回复：“A3钢做为一般低碳铁料，再高的温度也无法淬上火，常用做渗碳料，用此种方法发黑只要能达到客户要求，我看未尝不可。当然严格意义上来讲，这并不能算为发黑工艺。”
现在不是有用这种材料进行零保温淬火，来代替渗碳工艺了吗，至于客户的要求，我想也是肉眼看过去是黑色就行，根本就不知道这里面是怎么个过程吧。。。 楼上高工“零保温淬火”代替渗碳工艺？这是何先进技术？据我所知“零保温”一般就是指表面热处理了（高中频等），但这种工艺也无法实现渗碳呀，还望楼主把这先进工艺拿出来与坛友分享！ 丛颜色上讲，这种做法是瞎骗人，而且工件还会有氧化皮，为何不去有发黑的厂家，那不是质量更有保证 个人认为是他们公司为了应付客户而做的，这不是发黑，只是把工件的外表面弄成黑色，跟正常发黑后的颜色一致差不多的一种方法，个人感觉这种方法不可行！因为它改变了原材料的组织。 srleidong 发表于 2011-11-24 13:30 static/image/common/back.gif
个人认为是他们公司为了应付客户而做的，这不是发黑，只是把工件的外表面弄成黑色，跟正常发黑后的颜色一致 ...
更不可行的是，它失却了发黑的实际意义。这种发黑并不能够起到表面精饰和防护处理作用:) 孤鸿踏雪 发表于 2011-11-24 13:54 static/image/common/back.gif
更不可行的是，它失却了发黑的实际意义。这种发黑并不能够起到表面精饰和防护处理作用
嗯 ，说的很有道理，同意你的观点 其实他们单位要的不是硬度,就是个黑色外观 这个也太吓人了吧:@，糊弄人呢 我经常做A3的工件，你的工人水准也太肤浅，发黑和氮化统称QPQ盐浴复合技术，发黑要放在盐浴炉进行氮化然后氧化才能实现发黑和氮化，发黑和氮化就是时间不一样，渗层也不一样，你这样做给客户拿去照样会腐蚀或是上锈，黑是蛮不过去的
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