老虎头 发表于 2011-11-23 23:19:00

渗碳缓冷再加热淬火变形明显加大

本帖最后由 老虎头 于 2011-11-23 23:20 编辑

材料 20CrMnTi 卡车变数箱中间轴 长度约600-620mm，直径约80mm,直接淬火轴线摆差大部分10丝以内，部分20-30丝，极少数超过30丝；一日淬火台升降故障，没能及时淬火，前室冷却后，翌日重新加热淬火（850/0.9)到温后保温20分钟淬火，校直时发现变形很大，很多40-50丝，甚者80-90丝，不需校直者几乎没有，为何？求教？

daniel-li 发表于 2011-11-24 08:00:00

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-11-24 09:11 编辑

这就是一次淬火相对于直淬的缺陷，而且轴类零件易变形，再者20CrMnTi本身材料也相对易变形

LHH1362 发表于 2011-11-24 08:02:46

你是垂直装料吗？估计是因升降台故障工件缓冷时不是垂直状态、冷却后可能己弯曲了。仅供参考。

孤鸿踏雪 发表于 2011-11-24 09:13:28

请问楼主
    为什么要渗碳缓冷后重新加热淬火？这个材料完全可以渗碳后直接降温至某一温度均温后淬火的

老虎头 发表于 2011-11-24 22:37:06

回复2楼 零件肯定是垂直卡装的了（卡阶梯轴中上部位的阶梯）
回复3楼 淬火台故障，不得已而为之

丹尼尔 发表于 2011-11-27 22:01:15

我想是因为第一次加热渗碳时已经有变形，再重新加热时也有变形，两次变形叠加，所以就.......
要么就是3楼说的“估计是因升降台故障工件缓冷时不是垂直状态、冷却后可能己弯曲了。”
返淬之前，先测一下变形量，应该就可以看出问题点来了。
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