fanying2004623
发表于 2011-11-29 18:52:50
我认为这个建议值得鼓励；但是保温时间不敢苟同，有效壁厚15，4个小件，就是在密也不会超过60；2h太长。
qihang04
发表于 2011-11-30 00:23:59
为什么是850保温，小零件还保温2小时，如果只是要30HRC左右的硬度，不用这么费事吧。
srleidong
发表于 2011-11-30 09:25:22
楼主的淬火后温度怎么那么低？才50HRC这样的活我们厂都能达到60的啊，是不是淬火时间太长了?导致表面脱碳了啊？这样的小活没必要保温2小时吧，既浪费能源，时间，还对产品的质量有影响！
liusong1987
发表于 2011-11-30 18:12:09
碳钢不是一般随保时间的延长而长大，所以我认为这个件保温没必要那么长。:)
IB661
发表于 2011-11-30 22:01:48
我们用连续炉做45#,40CR这种材质淬火.类似工件850保温1个钟淬油出都有54HRC,楼主工艺值得探讨.
舒米雷
发表于 2011-12-1 08:26:34
经鉴定，该热处理工艺明显有很大问题
赵晨
发表于 2011-12-19 15:57:03
保温时间长啦。
幻影冰心
发表于 2011-12-26 13:25:31
对于工艺收集这个建议是相当不错的，举双手赞成
lusonliu
发表于 2011-12-27 10:30:30
淬火硬度这么低不知道是怎么回事。有人提出这个问题，但是能不能提出更好的工艺
qw1234
发表于 2011-12-27 20:49:59
淬火后的硬度为48-50，这要看从出炉到入水工件的表面温度时多少（这实际上受到现场的诸因素影响），还有就是冷却介质的浓度比例。
45钢淬火温度不要超过840°C为宜，特别是一些壁薄或形状复杂的工件。
碳素钢淬火保温时间如是箱式炉一般为0.8min/mm就可以，但不能少于0.5h。影响因素要看你具体的现场情况了。
你的这4件回火1h没问题。
ljcboss
发表于 2012-1-16 01:46:20
收集工艺非常赞同 但是这个工艺明显有问题吧？这么小的工件即使是箱式炉最多也就半小时吧 我们做φ48的相同形状的轴套，中型箱式炉800件堆叠840度保温1小时，水淬后硬度为57左右，240度回火硬度在52.4左右抽检10件。
fgq0633
发表于 2012-1-16 09:28:27
45钢水冷淬火温度一般不要超过840°C，特别是一些壁薄或形状复杂的工件。如薄壁件采用油冷可用860°C加热。示例硬度低的原因可能是水冷后空冷时出水温度高了所致。
金华热处理
发表于 2012-1-16 19:38:53
楼主这个建议非常好，值得热处理的同行们学习:lol :lol :lol
冰剑
发表于 2012-1-17 12:36:30
本帖最后由 冰剑 于 2012-1-17 12:41 编辑
真不知道楼主的调质目的是什么？一般调质是为了得到良好的综合机械性能，主要考虑的是屈服极限和冲击韧性。一般碳钢要求尺寸小点的，合金钢可以大点。一般碳钢都是截面比较小的，在淬透的条件下能获得比较好的机械性能。说白了调质就是淬火以后高温回火得到回火索氏体。:lol
李浩然
发表于 2013-1-17 10:53:05
ZTY5439 发表于 2011-11-25 09:50 static/image/common/back.gif
回火保温时间长，硬度有低的倾向，但是淬火保温时间长绝对对提高硬度有好处。当然一般来说淬火讲究的是淬 ...
请教师傅“淬火保温时间长绝对对提高硬度有好处” 为什么？:handshake
落花生
发表于 2013-1-10 16:37:55
感觉淬火温度太高了啊，像这样的零件我们做的话基本上是810度盐浴炉加热，大概红透即可淬火，冷却采用盐水转油冷。回火大概420度4小时。不过我们做45钢硬度基本要求是43~48的。:handshake
leostar
发表于 2013-4-14 23:18:42
:)你那么小的工件，840度保温40分钟足够了，最好淬盐水，硬度起码能达到58HRC
chy18072506069
发表于 2013-4-16 01:29:48
同意何工的看法和观点
刘安韦伟
发表于 2013-4-16 10:02:30
我们做的最大断面尺寸30以下的45钢的淬火没有低于HRC55的，楼主使用的盐水吗？
刘安韦伟
发表于 2013-4-16 10:04:04
这个工装结构也不复杂，壁厚也不大，直接冷透不可以吗？