斜月三星 发表于 2011-11-28 12:27:31

球笼保持架芯部硬度偏高

      我公司自己加工一批保持架，20CrMnTi。渗碳处理，芯部硬度老是偏高HRC46（要求HRC45Max)，请教各位前辈该从哪方面来调整？若需要具体工艺参数，我再上传。

wya-8 发表于 2011-12-9 17:17:13

请问 球笼保持架的有效厚度是多少？

孤鸿踏雪 发表于 2011-11-28 16:40:36

适当降低淬火温度，选择热油（等温分级淬火油）淬火，降低搅拌强度，试试。

wya-8 发表于 2011-11-28 17:28:24

选择20CrMnTi中下限含碳量即可

daniel-li 发表于 2011-11-29 08:04:22

保持架对心部强度要求没那么严格，所以可按杨工所说降低淬火温度，只表面淬火，心部出现少量铁素体是不影响使用的。当然也要看你的执行标准，如果非要求心部强度，降低含碳量。用15CrMo等低淬透性钢材，市场上也不难买

斜月三星 发表于 2011-12-7 18:29:26

孤鸿踏雪 发表于 2011-11-28 16:40 static/image/common/back.gif
适当降低淬火温度，选择热油（等温分级淬火油）淬火，降低搅拌强度，试试。

杨工，我们原工艺是920度渗碳，810度淬火，淬火前均温50min。淬火油温86度，淬火时间十分钟，用的金禹Y-15中快速光亮淬火油。180度2.5小时回火。现在改为采用805度淬火。其余参数没变。修改后检测结果表面硬度62度，芯部硬度是HRC46-HRC46.5，与原工艺基本相同。客户要求最大HRC45.请教杨工是不是降低5度淬火温度基本可以忽略。

孤鸿踏雪 发表于 2011-12-8 07:44:29

斜月三星 发表于 2011-12-7 18:29 static/image/common/back.gif
杨工，我们原工艺是920度渗碳，810度淬火，淬火前均温50min。淬火油温86度，淬火时间十分钟，用的金禹Y-1 ...

如果顾客对芯部铁素体无要求，淬火温度可以再适当降低一点。

aaron01 发表于 2011-12-8 08:39:27

斜月三星 发表于 2011-12-7 18:29 static/image/common/back.gif
杨工，我们原工艺是920度渗碳，810度淬火，淬火前均温50min。淬火油温86度，淬火时间十分钟，用的金禹Y-1 ...

还有两招可以试，
1，降低淬火搅拌；甚至可以在淬火最初的时候停搅拌！
2，更换分级淬火油。

wl04012125 发表于 2011-12-8 08:47:34

降低点油温，70
淬火前均温半小时

赵楠楠 发表于 2017-12-14 16:29:45

楼主的公司在哪？中快速油，油温为什么用这么高？

sh-sbc 发表于 2020-11-4 13:15:08

降低温度没用的！只能换材料！wya-8考虑的正确。该保持架壁厚太薄。

wqf19811207 发表于 2020-11-8 22:01:42

如果渗碳层没有影响到芯部，那么就是原材料碳份太高，如果影响到，就适当降低渗层

ckt888 发表于 2022-6-30 10:13:38

把搅拌关掉淬火，心部硬度会低一点的。
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