高频淬火的托盘应该使用什么材料
照片中是我司齿圈的高频淬火，如果托盘不边缘开小孔油多会导致硬度不稳定；开了一圈小孔会很快就会把托盘烧开裂。请问给为前辈，这种托盘应该使用什么样的材料，或者我什么其他更好的办法。
托盘现在材料：45钢 用耐火材料做就行，轻便也符合导热性 没有明白你的托盘是什么意思？？这个托盘是指工装吗？？
tuisi-xingsan 发表于 2011-12-5 13:19 static/image/common/back.gif
用耐火材料做就行，轻便也符合导热性
那么这个是用金属材料 好还是非金属的呢？ 75549624 发表于 2011-12-5 14:02 static/image/common/back.gif
没有明白你的托盘是什么意思？？这个托盘是指工装吗？？
是工装，第一张照片应该能看出，齿圈很细的（外径266，内径242），所以需要用这样的托盘，为了能让齿部全部淬火，托盘的边缘是每次都在跟着淬火，一天大概反复3000次。 用不锈钢的材料试试，不锈钢相对碳钢不容易感应到，另外高温特性比碳钢也要好 不能用不锈钢的，会加大产品的变形量的。
建议使用SN420，绝对耐磨、而且不会被感应。耐高温1400℃，膨胀率极低。
不锈钢在加工过程种变形的却很大.但是加热变形就不是太大!我司用316L材料在真空炉做除气处理.加热到一千度.保温三个小时.出炉后几乎没变形!不过这个工装本人还是不建议用不锈钢. ljjsunny 发表于 2011-12-5 16:52 static/image/common/back.gif
不能用不锈钢的，会加大产品的变形量的。
建议使用SN420，绝对耐磨、而且不会被感应。耐高温1400℃，膨胀率 ...
想再请教一下，SN420是什么样的材料，我翻阅钢号表没有找到，S开头的是不是JIS的材料哇？ 个人认为是用耐热材料比较好，不要用金属材料，也不要用陶瓷等易碎的材料。 sqsyj1126 发表于 2011-12-6 18:56 static/image/common/back.gif
想再请教一下，SN420是什么样的材料，我翻阅钢号表没有找到，S开头的是不是JIS的材料哇？
SN420是日本的牌号，国内属于氮化硅类的材料。我们是从日本采购的，用于感应淬火轴类的顶针。
以前使用的是不锈钢的，磨损厉害，
看到楼主的部件尺寸较大，不建议全部使用SN420制作，成本太高了。
建议在与淬火零件接触的地方使用。
中国的供应商：京瓷
可以去咨询下！ ljjsunny 发表于 2011-12-7 12:08 static/image/common/back.gif
SN420是日本的牌号，国内属于氮化硅类的材料。我们是从日本采购的，用于感应淬火轴类的顶针。
以前使用的 ...
OK!多谢！！！
前辈的意思就是我用这个材料作成一个环状，然后红装在这个工装外周（与产品接触的地方），是吧？值得一试。 sqsyj1126 发表于 2011-12-8 14:19 static/image/common/back.gif
OK!多谢！！！
前辈的意思就是我用这个材料作成一个环状，然后红装在这个工装外周（与产品接触的地方）， ...
楼主，最好也不要制作成环状的，成本还是比较大，安装不太容易，而且加工起来比较困难。
建议：制作成对称8等分的圆弧部件，分别安装在与产品接触的位置，组装后形成一个环形，
这样方便安装，制造简单，成本也比较低。
ljjsunny 发表于 2011-12-8 17:38 static/image/common/back.gif
楼主，最好也不要制作成环状的，成本还是比较大，安装不太容易，而且加工起来比较困难。
建议：制作成对 ...
你说的圆弧部件最终组装是一个封闭的环吗?如果不是的话我担心产品（齿圈，宽幅15mm左右）的油淬后会变成花心，圆度降低。还有，这东西买的少人家卖不卖啊？:lol sqsyj1126 发表于 2011-12-8 19:05 static/image/common/back.gif
你说的圆弧部件最终组装是一个封闭的环吗?如果不是的话我担心产品（齿圈，宽幅15mm左右）的油淬后会变成花 ...
当然是闭环啦！
卖不卖的话，要看你们自己谈了。
应该会卖的。 ljjsunny 发表于 2011-12-9 12:04 static/image/common/back.gif
当然是闭环啦！
卖不卖的话，要看你们自己谈了。
应该会卖的。
好的，谢谢啦！已经像采购部申请购买了
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