抗拉强度与零件表面硬度的关系?
对于大尺寸的锻件通常检验硬度来判断产品的强度合不合格, 通常由于淬透性的影响导致产品的表面硬度与拉伸试样的硬度不一致,表面硬度要稍高些。谁有这方面的经验?
不同截面尺寸零件的表面硬度与产品所需强度的关系, 也就是说知道产品的强度要求, 如何根据尺寸来定硬度的工艺要求。
例如42CrMO厚200mm,抗拉强度要求750--900MPa, 那么调质后检验工件的硬度范围应该是多少?
回复 #1 samaimin 的帖子
抗拉强度要求750--900MPa换算为硬度,调质后表面硬度比要求高一到三度差不多就可以了. 我印象近似计算是3.3倍关系 硬度大概范围25 ̄30HRC HB=1/3抗拉强度 楼上几位已经把强度换算为硬度了。具体工作中,对取样部位是有规定的,那么你把规定 的部位处理到要求的硬度。 应该是20-30HRC
发个标准给你参考
好象标准里有 取样部位最好在热处理淬透的深度范围内。当然根据客户要求来取。 对取样部位是有规定的,这样就可以, 查硬度换算表,硬度为:20-27HRC HB242--276 考虑淬火尺寸效应因素,个人认为表面硬度应当控制在HRC25~30. 按你的要求,还得看你的取样的具体位置要求,然后根据产品的硬度梯度变化规律,推导出表面的硬度要求。 表面硬度与强度有一定的关系,但不是绝对的多少比例的关系,针对不同的材料,不同的硬度范围系数是不定的.当然用3来算也是可以的,但只能作为参考.这也就是如果有性能指标时,硬度只作为参考的原因. 学习了,多谢分享! 按你的要求,主要看你的取样的具体位置要求,硬度大概范围HB280~300 强度是硬度的三倍左右
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