rijataqo 发表于 2011-12-9 14:14:49

求教氮化工艺，急~~~

本帖最后由 rijataqo 于 2011-12-9 14:18 编辑


材料;40CR,有调质过。要求氮化HRC;60.表面在经过震动抛光以后要光亮无污痕。内孔变形不能超过一个丝。
我试验过，硬度可以达到，表面光洁度也差不多，变形却屡试不合格。
外径；35MM,内径；25MM.高；90MM

天涯漂泊客 发表于 2011-12-10 19:41:31

能听一下你的具体工艺吗？不保密的话！

txljh8 发表于 2011-12-10 19:49:20

"试验过，硬度可以达到，表面光洁度也差不多，变形却屡试不合格"那就不仅是氮化工艺问题了。

kero543 发表于 2011-12-10 22:26:18

请问楼主，这是啥用途的？需要那么高的精度要求？

laoguei 发表于 2011-12-11 23:19:10

氮化前加一道低于氮化温度的回火处理。

rijataqo 发表于 2011-12-12 09:39:58

天涯漂泊客 发表于 2011-12-10 19:41 static/image/common/back.gif
能听一下你的具体工艺吗？不保密的话！

200*0.5H.400*0.5H.520*3.5H,有什么问题吗，而且还是随炉冷 的哦

rijataqo 发表于 2011-12-12 09:41:28

laoguei 发表于 2011-12-11 23:19 static/image/common/back.gif
氮化前加一道低于氮化温度的回火处理。

200*0.5H.400*0.5H.520*3.5H

rijataqo 发表于 2011-12-12 09:42:46

rijataqo 发表于 2011-12-12 09:41 static/image/common/back.gif
200*0.5H.400*0.5H.520*3.5H

你说的是这个意思吗？

rijataqo 发表于 2011-12-12 09:43:54

txljh8 发表于 2011-12-10 19:49 static/image/common/back.gif
"试验过，硬度可以达到，表面光洁度也差不多，变形却屡试不合格"那就不仅是氮化工艺问题了。

那你觉得是哪里出了问题呢?

gengdongfeng 发表于 2011-12-12 10:31:33

我可以免费给你用离子氮化做做看，你的技术要求可以给说一下

天涯漂泊客 发表于 2011-12-13 20:37:07

520*3.5H渗层有多少？

proteam 发表于 2011-12-13 22:39:05

这个不像是气体氮化的工艺，采用的液体氮化硬度有这么高？

y1111 发表于 2011-12-15 17:54:34

不知道你具体怎么操作，用的哪种氮化，变形很多因素都会造成，比如冷却速度，装炉方式，升温速度，前处理有没有调质等，气体氮化在变形不是很好控制，我氮化多年，认为液体氮化变形控制和耐磨方面强些，成功在于不断的尝试，多方面去想办法。:@

铁道游击队 发表于 2011-12-15 21:10:36

从照片上看楼主的产品是圆柱形中通,在氮作处理时用穿杆方式处理试试看,我司也有类似的产品进行氮化处理.

LHH1362 发表于 2011-12-16 09:01:51

楼主是否知道氮化时工件约尺寸是增大还减小，如果知道了，事情就可能好办一些了。

空余恨 发表于 2011-12-16 09:08:03

调质后加工到尺寸后，在氮化前加一道去应力退火，消除加工应力试试。

rijataqo 发表于 2011-12-17 15:27:43

谢谢，已解决~~~~~~~~~

热处理技师 发表于 2011-12-17 19:34:53

我们应该可以做到直径100多的可以不过3丝最大4丝 你如此小估计问题不大，你磨削误差多少呢

cnszgong 发表于 2011-12-17 21:04:12

在氮化前 增加一次 稳定处理
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