不知淬火温度是怎样设定的?
介质厂家会给你个推荐值,现场中在调整 本帖最后由 zhuguicang 于 2012-1-26 08:41 编辑
你是典型的冷却问题1.全螺纹头下靠近头部的地方冷速低,2.半螺纹在杆部要比螺纹处有效直径大。少上料,大搅拌,实在不行,你就用南京科润的6180介质,肯定可以解决。供参考。 你加大一下油的搅拌,再看看。 35k材质,直径10,油淬有困难,对油槽要求比较高,加深,加强搅拌可能有改变,冷却介质换超速淬火油 油的冷速还要加快点,可以尝试调整一下。
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