渗碳变形问题!!!
弱弱的问一下,渗碳之后尺寸变形一般有什么规律呢?指渗碳之后,淬火之前。是不是普遍的外径尺寸都要增大?怎么去解释呢? 渗碳之后,都有变形,有直径变大,有直径变细,有变短,有变长等,是由于于应力造成的,不同的应力,有不同的变形,书上都有 渗碳之后尺寸变形一般按渗碳前的热处理情况而定。 只考虑渗碳变形的很少,一般都是考虑淬火、回火后的变形。渗碳中虽然也有变形,但与淬火变形的影响是不能比的。我就是想了解一下渗碳之后的变形情况,因为我们这里有好多零件都是渗碳后机加工,然后再去淬火的,所以渗碳的变形量对机加工的流量还是有影响的。 产品热处理的变形,你按照珠光体、马氏体、残余奥氏体各自的比容大小,可以对大部分常规结构产品变形进行预测,一般外径和内孔变形有所差异。
但现实生产中,热处理产品结构及尺寸差异化很大,往往没有办法作一个归纳性的总结。尤其是不同热处理条件(装炉方式、淬火介质、搅拌频率)都会影响到产品变形。所以现场归纳最为重要
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