同意你的说法裂纹源就是红圈的地方，有可能是因为过载而产生的疲劳断裂！（个人意见）
:handshake 谢谢你的提醒！很高兴认识你
40CrNiMo材料的质量问题
本帖最后由 wangbo8484 于 2011-12-19 21:50 编辑40CrNiMo材料经过锻造一次成型，热处理工艺要求硬度在HB375-415，在使用的过程中出现断裂现象，而且断裂在5分之1左右，非常严重，请求高手赐教！！！ 麻烦楼主把热处理工艺详细写下 最好把断裂的图片和金相图片发上来 详细点大家就能直达问题中心 不好意思，第一次没有经验，有什么做的不好的地方多提意见，让大家见 笑了!!！:)
淬火:860度;保温时间2小时（根据炉子情况定的保温时间）介质：油冷（柴油）；回火温度450度，油冷（柴油)。要求硬度：HB375-415之间。
断裂图片我下周去拍可以吗，因为我第一次上热处理论坛，没有准备。
至于金相图片我这里没有这个条件，对不住大家了 本帖最后由 wangbo8484 于 2011-12-19 21:51 编辑
材料40CrNiMo的断裂图片 不知道这样的图片可以分析出来吗，如果不行回话！！！！！！！！！！！！！ 有权威人士说是使用不当。我个人意见不是热处理问题，问题好像是缎打，只是好像，没有根据的。发到网上是想和大家探讨研究一下，看看我的意见是否正确，望各位高手多多赐教，谢谢！！！！！ 楼主：怎么会有42CrNiMo这个牌号？
本帖最后由 wangbo8484 于 2011-12-19 21:55 编辑
不好意思是我搞错了，是40CrNiMo.对不住大家了！！！！ chenjunyy 发表于 2011-12-19 21:34 static/image/common/back.gif
楼主：怎么会有42CrNiMo这个牌号？
什么意思吗我不太明白？？？是没有见过这种材料吗？？？ chenjunyy 发表于 2011-12-19 21:34 static/image/common/back.gif
楼主：怎么会有42CrNiMo这个牌号？
谢谢你的提醒,要不让大家见笑了。:handshake 硬度指标是不是太高了？回火处理控制下。 chenjunyy 发表于 2011-12-22 07:26 static/image/common/back.gif
硬度指标是不是太高了？回火处理控制下。
工艺要求是没有错的，都在要求范围。 断口整齐，没有什么明显的塑性变形，呈脆性断裂，断裂源位于工件表面棱角应力集中处，图1中十一点位置方向，检查一下该部位有没有缺陷，并呈放射状扩张，裂纹沿横向发展，不像热处理组织应力断裂，组织应力断裂裂纹一般沿纵向发展。 这个地方是断裂源 如楼上所指断裂源，处在产品表面，希望楼主仔细检查下产品表面看是否有锻造留下的缺陷！！！ 天涯浪子 发表于 2011-12-22 21:08 static/image/common/back.gif
断口整齐，没有什么明显的塑性变形，呈脆性断裂，断裂源位于工件表面棱角应力集中处，图1中十一点位置方向， ...
不错，解释清晰明了:) 不过要是有纵向断裂的图片就好了。我这里的检测条件不好，什么都没有。没有办法只能求救大家帮忙了，谢谢！！ 断口断裂源、裂纹扩展方向、及瞬断区都很明显。这个断口只有一个裂纹源，且有明显的放射线特征，裂纹源处颜色较深。很像疲劳断裂。楼主还是好好检查以下裂纹源处是否有微小的折叠或者裂纹什么的。应该不是热处理问题。 zhjizhgaoxin 发表于 2011-12-23 22:23 static/image/common/back.gif
断口断裂源、裂纹扩展方向、及瞬断区都很明显。这个断口只有一个裂纹源，且有明显的放射线特征，裂纹源处颜 ...
谢谢你的提醒，我这里的条件太差，没有显微镜，裂纹源看不清楚的。不过还是要感谢你的提醒！！！ 热工女将 发表于 2011-12-22 21:52 static/image/common/back.gif
这个地方是断裂源
谢谢你的提醒！！
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